ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例

ZZY型自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品。該產品的*大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)。或泄壓、穩壓(用于閥前調節)。

是一種利用介質自身的能量來實現自動調節的閥門。以下是關于自力式減壓閥的詳細說明：

一、ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例產品特點

• 節能環保：自力式減壓閥無需外接電源或氣源，依靠介質自身的能量工作，節能環保。

• 適用范圍廣：廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業設備中的氣體、液體、蒸汽等介質低壓差減壓、穩壓，或泄壓、穩壓（用于控制閥前壓力）的自動控制。

• 調節精度高：壓力設定值可在運行中隨意調整，減壓比一般情況下*大可達10，*小為1.25。

• 結構緊湊：自力式減壓閥結構緊湊，安裝方便，維護簡單。

二、ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例工作原理

自力式減壓閥通過介質自身的壓力變化來驅動閥門開度，從而達到減壓穩壓的目的。具體工作原理如下：

• 介質進入閥體后，經閥芯、閥座節流后輸出。

• 另一路介質經冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，引入執行機構膜室。

• 膜室內的壓力作用在膜片有效面積上產生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使節流口面積發生變化。

• 若閥后（或閥前）壓力高于設定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，減小（或增大）調壓閥開度，直至閥后（或閥前）壓力下降到設定值。

□ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例基本結構

ZZY型自力式壓力調節閥由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一

用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。 另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。

用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下：

介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

三、ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例主要參數與性能指標

• 公稱通徑：DN20至DN300（具體規格可根據需求定制）。

• 額定流量系數：根據公稱通徑不同，額定流量系數也有所不同，一般在7至1936之間。

• 額定行程：8至70mm（具體行程根據閥門規格而定）。

• 公稱壓力：PN1.6至PN4.0（或150LB至300LB）。

• 壓力分段范圍：根據具體需求，壓力分段范圍可細分為多個區間，如15～50Kpa、40～80Kpa等。

• 調節精度：±5%。

• 使用溫度：≤350℃。

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  序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
  1	減壓閥	自力式減壓閥ZZYP-16P DN15 PN16 薄膜式 介質：氣體 進口壓力 0.34 MPA, 出口壓力0.09  MPA 法蘭標準:HG/T20592-2009 法蘭密封面：RF 對角螺絲孔中心距65MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小14MM	臺	1

□ 主要零件材料：

□ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例主要技術參數

注：① 壓力調節范圍的確定：控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
② 壓閉型調節閥，若閥前后壓差比超過10時，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
③ 公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。

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ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例

型號編制說明

ZZY□-□□KB
Z：執行器大類；Z：自力式系列；Y：壓力調節閥：
□：閥芯形式：P：單座閥芯，M：套筒閥芯，N：雙座閥芯
K：控制閥前，壓力增加時閥開啟。B：控制閥后，壓力增加時閥關閉。

□ 連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法蘭密封面型式：PN16、PN25 為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
·執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等

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ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例

外形尺寸

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ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例安裝方式

1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時，件3可不安裝)

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上

安裝時，應注意以下幾點：
(1) 冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(2) 取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥
(4) 調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架
(5) 當確認介質很潔凈時，件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能

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ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例壓力調整方法

自力式壓力調節閥在出廠前已按設定值調整好，但用戶希望改變設定值，或由于某種原因實際指示值偏離設定值時，可以用調節棒轉動件7(調節盤)，順時針方向轉動壓力降低，逆時針方向轉動壓力升高。

ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例的安裝要求:

　　1.自力式調節閥在現場開箱后，在搬運和安裝過程中，禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調節閥的壓力導管，以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞，緊固件是否松動，流道中是否有污染物等。仔細檢查產品的型號、位置號和規格是否匹配。
　　2.安裝現場必須保證自力式調節閥的安裝空間，便于操作、拆卸和維護。
　　3.安裝時，取壓點應在遠離自力式調節閥的適當位置。壓力開啟調節閥應大于管徑的2倍，壓力關閉調節閥應大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點)應在管道的頂部或側面，不應安裝在底部，從而有效防止雜質進入致動器。
　　4.安裝冷凝器時，應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭，低于工藝管道，以確保冷凝器充滿冷凝水。投產后應注意維護。
　　5.安裝調節閥前，先清洗管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調節閥的密封面，甚至會阻礙閥芯和執行機構推桿的運動，從而導致閥門不能正常關閉和開啟。確認管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后，檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。如果自力式調節閥有螺紋連接端，在管道的陽螺紋上涂抹優質的管道密封膠，不要在陰螺紋上涂抹密封膠，因為陰螺紋上多余的密封膠會被擠入閥體，多余的密封膠會導致閥芯堵塞或污垢積聚，從而導致閥門不能正常工作。
　　自力式調節閥的安裝規則:
　　1、首次啟動和維護后啟動
　　1.1投入運行前，檢查閥門前的設計壓力、溫度和流量是否與實際工況相符。
　　1.2 .次起動和大修后起動時，確認自力式壓力調節閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后，如果有旁通，先關閉旁通手動閥，然后在閥后打開手動截止閥，然后打開壓力導管上的截止閥(B型)或閥后的先導壓力管上的截止閥(K型)，*后慢慢打開閥前的手動截止閥。
　　2.1 .產品出廠時已根據用戶要求進行了調試，到貨后即可使用。但是，如果工藝參數發生變化，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達到規定值。在這種情況下，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動調節和設置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉壓力調節盤6，以調節彈簧的預緊力，并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值，并將其投入正常運行，直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調節滿足要求。
2.2、投入正常運行后，通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩定，閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型)；或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩定，是否符合要求(k型)。
　　在正常停機期間，首先關閉閥門前面的手動截止閥，然后關閉閥門后面的先導壓力管(b型)或先導壓力管(k型)上的截止閥，*后關閉閥門后面的手動截止閥。
　　如果故障停機，應首先關閉閥門前的手動截止閥，然后關閉自力式調節閥后的先導壓力管(b型)或先導壓力管(k型)上的截止閥，然后關閉閥門后的手動截止閥，*后打開旁通閥。

四、ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例安裝、使用與維護

• 安裝：自力式減壓閥應直立安裝在水平管道上，介質流動方向應與閥體上箭頭指向一致。安裝前需清除干凈管線并檢查確保調節器沒有被損壞或在裝運過程中聚集雜質。對于蒸汽介質，還需安裝冷凝器并確保其位置正確。

• 使用：在常溫下使用氣體或低粘度液體時，需緩慢開啟閥前后截止閥并排出執行機構或導壓管內的氣體或液體。然后重新擰緊排氣塞或氣接頭，調壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過壓力調節盤的調整而得到。

• 維護：自力式減壓閥投入運行后，一般維護工作量很小。平時只需觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外還需觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。

五、ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例注意事項

• 在安裝、使用和維護自力式減壓閥時，需嚴格遵守相關安全規范和操作規程。

• 禁止非人員對自力式減壓閥進行安裝、調節和維護等操作。

• 對于特殊介質或特殊工況下的使用，需提前咨詢廠家或人士以確保安全可靠。

綜上所述，自力式減壓閥是一種高效、節能、環保的自動調節閥門產品。在正確安裝、使用和維護的前提下能夠長期穩定地運行并滿足各種工業設備中的減壓穩壓需求。

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ZZY型自力式氣體壓力調節減壓閥使用案例

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