LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例

低溫降壓調節閥 低溫升壓閥由氣動薄膜執行機構和耐低溫的單、雙座閥兩部分組成。由調節器來的信號壓力輸入氣動薄膜執行機構的氣室，產生推力，通過連接桿件帶動閥芯，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，實現對介質流量的調節。DY22F-25P/40P低溫降壓調節閥 低溫升壓閥頂部有調節螺母，當調節螺母順時針擰緊時，此閥閥后壓力越高。LNG船上的閥門種類繁多，其中LNG低溫閥門因其的操作和維護要求而備受關注。這些閥門不僅包括低溫截止閥、低溫球閥、低溫蝶閥等，還涉及低溫止回閥、低溫閘閥、低溫過濾器等，以及各種電動和氣動驅動的低溫閥門。它們在LNG處理過程中發揮著至關重要的作用。LNG低溫閥門有著兩大核心要求：其一，對泄漏量的控制極為嚴格；其二，能夠在-162℃的低溫環境下穩定工作。不同類型的低溫閥門，其泄漏標準各有差異，例如，控制閥和止回閥允許微量泄漏，但必須滿足相應的泄漏等級。

此外，溫度對LNG低溫閥門的設計和使用也有著深遠的影響。在高溫和低溫環境下，閥門的密封性和耐用性都會受到挑戰。設計者在考慮閥門組件如閥體、閥芯、閥座等的材料選擇時，必須充分考慮這些因素。同時，由于LNG處理過程中壓力的累積問題，閥門/管道系統的設計也需要特別謹慎，以確保系統的安全穩定運行。

低溫閥門溫度考量：
由于材料成分差異及冷凍劑作用時長不一，低溫閥門的各部件膨脹與收縮速率不同。
LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例確保低溫閥門密封性的關鍵：
低溫LNG閥門面臨的一大挑戰是閥座可能出現的泄漏問題。為應對這一挑戰，延長閥蓋的設計顯得尤為重要。通過延長閥蓋，閥桿密封劑得以在相對正常的溫度環境下工作，從而確保其密封性能。此外，這種設計還能有效防止手柄因低溫而凍結，進而確保操作的順暢與安全。
此外，低溫閥門還存在一個內漏的問題，這同樣是一個不容忽視的挑戰。內漏的一個重要原因在于管路中存在的雜質，如焊渣、金屬異物以及其他顆粒物，這些雜質容易堵塞密封處，破壞密封線。據觀察，LNG運輸船和LNG碼頭等LNG處理系統所使用的低溫閥門，其內漏情況相對較少，這得益于這些系統在長期制造過程中對管路加工清潔工藝的嚴格把控。然而，近些年隨著LNG雙燃料船舶的興起，國內眾多船廠所建造的LNG供氣系統出現了嚴重的內漏問題。經過深入調研，我們發現這些船廠在LNG系統管路的清潔把控上仍停留在舊有的壓載水、冷卻水階段，并未采取特別有效的保護措施。由于LNG閥門的密封線是金屬材質，與普通管路相比，更易受到管路內異物的影響而導致泄漏。下面是一張某船廠LNG系統泄漏閥門的拆解內部圖，從中可以清晰地看到大量切割碎屑和焊渣的存在。閥門低溫處理旨在減少閥門的腐蝕和損壞，但是否需要進行該處理取決于具體情況，需要根據閥門材質、使用環境和要求靈活決定。

LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例

一、什么是閥門低溫處理？

閥門低溫處理，是指通過將閥門零部件(如閥體、套筒、填料等)在低溫條件下進行處理，以減少其受到腐蝕和損壞。通常采用的處理方法有液氮淬火、-196℃低溫處理、液氮冷卻、涂覆液氮等。

二、閥門低溫處理的作用是什么？

閥門低溫處理的作用在于提高閥門零部件的抗腐蝕性、硬度和耐磨性，延長其使用壽命。具體來說，閥門低溫處理可使材料組織致密，提高顆粒強度，消除應力、殘余奧氏體和氫脆等不良組織，增加閥門材料的延展性和抗拉性能，提高防腐蝕能力和耐磨性能，從而延長其使用壽命。

三、閥門低溫處理適用于哪些閥門？

抗腐蝕和耐磨性能要求較高的閥門，例如海洋工程和化工企業中的閥門，通常需要進行低溫處理。另外在低溫環境下使用的閥門，如低溫球閥、低溫蝶閥等，也需要進行低溫處理以提高其抗凍性能和流體密封性能。

四、閥門低溫處理有哪些注意事項？

1. 閥門低溫處理需要對閥門內部零部件進行拆卸，處理后再重新組裝，需要注意安裝步驟和順序，避免產生損壞和漏氣等問題。

2. 閥門低溫處理需要嚴格控制溫度和時間，并在處理后及時清洗零部件表面的冰氈和其他雜質。

3. 閥門低溫處理并不是所有閥門都要進行的，需要根據具體情況靈活決定。例如，一些耐高溫而不耐低溫的材料(如鋁合金)不適合進行低溫處理。

【LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例結論】

閥門低溫處理是一種可行的防腐措施，能夠提高閥門的抗腐蝕能力和耐磨性能。然而，是否需要進行該處理取決于具體情況，需要根據閥門材質、使用環境和要求進行靈活決定。同時，在進行閥門低溫處理時也需要注意操作規程和安全事項。

二、LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例主要技術參數：
閥體材質：CF8（不銹鋼304）
膜片材質：QSn6.5-0.1
彈簧材質：S30210
主要封件：PTFE+MOS2
設計溫度：-196℃~+80℃
適用介質：LNG、LO2液氧、LN2液氮、LAr液氬

LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例

LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例產品性能參數：

 








LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例產品主要零件材料：

三、LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例主要尺寸：

針對低溫閥門的特殊性質，在設計和制造過程中必須充分考慮材質的耐低溫性能以及閥座密封面的嚴密性。為確保填料函密封部位的溫度維持在0℃以上，從而保證填料的密封效果，會采用長徑閥桿。此外，閥門底部都裝有滴水盤，以防止閥門滴漏時損傷甲板。球閥中還設有中腔泄壓孔或泄壓通道，以防止閥腔超壓導致填料或密封墊泄漏。同時，采用防靜電設計及時導出產生的靜電荷，確保密封處使用金屬對軟密封面結構。在考慮閥門強度的同時，也不忽視其剛度，使閥門能夠承受管道溫度和壓力變化帶來的附加應力，從而延長使用壽命。

LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例安裝時的注意事項

閥門的密封性能取決于密封面的狀況。為防止固體雜質損傷密封面，閥體兩端的保護蓋在閥門實際安裝前不應移除。安裝前需仔細檢查閥門內部及管道，確保無異物，特別是在焊接鏈接的管道中，每次連接前都應關閉閥門，防止異物進入。
安裝過程中必須確保閥門的正確定位，使閥門開度與上箭頭指示方向一致。
安裝后保持閥門的清潔至關重要，因為雜質可能存在于閥芯和閥座之間，影響密封性能。
安裝時需注意閥門的方向性，特別是蝶閥的箭頭方向表示受力方向而非流體方向；球閥的泄壓方向需與設計圖紙保持一致。

LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例使用時的注意事項

低溫球閥可配備多種操作機構，如手輪、減速機、電動執行機構或氣動執行機構。
達到完全關閉位置時，切勿過度轉動手輪。
達到完全打開位置后，反方向微旋以避免閥桿與后座接觸。

LNG液化氣低溫降壓調節閥應用案例維護時的注意事項

閥門應做好防塵防振措施，以防內外損壞。
發生泄漏時，不宜過度緊固螺栓；若泄漏持續，需查明原因并更換墊片或其他部件。
閥門在加壓系統工作時需特別小心護理。
（4）閥門在運行過程中，應至少每兩年進行一次全面維護。為確保閥門持續穩定運行，建議在每次零件更換后，都進行定期的維護檢查。
（5）特別需要注意的是，對于低溫閥門而言，其閥桿下部以及與填料接觸的部分，例如閥門內部或包裝區域可能接觸到低溫液體的任何部位，都不應進行潤滑。這是因為油脂在低溫環境下可能凍結并變得堅硬，進而導致閥門損壞或無法正常工作。