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J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例
2025-04-28 18:01:07 來源:SHJ641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例
氣動直行程執(zhí)行器是一種利用壓縮空氣推動活塞進(jìn)行直線運動的裝置,可將氣動能轉(zhuǎn)換為機(jī)械力,用于控制閥門、閘門、擋板門等直行程裝置的開閉或其他機(jī)械裝置的直線運動。
利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮氣。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便;工作行程小,啟閉時間短;關(guān)閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命其實氣動截止閥是一種通過壓縮空氣驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu),實現(xiàn)閥門啟閉的自動化控制閥門,由于其操作簡便、響應(yīng)速度快、密封性能好等特點,氣動截止閥在石油化工、電力、制藥等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。然而,為了確保氣動截止閥的可靠性和使用壽命,使用和維護(hù)過程中需要注意以下事項。
一、J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例選型與安裝注意事項
(一)選型
1. 介質(zhì)特性
根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)和溫度條件選擇合適的閥體和密封材料。例如,對于腐蝕性介質(zhì),可選擇耐腐蝕的不銹鋼或襯氟材質(zhì)。
2. 壓力與溫度范圍
確保閥門的工作壓力和溫度范圍符合系統(tǒng)要求。例如,氣動截止閥的公稱壓力通常為0.6~1.6 MPa,工作溫度范圍為-10℃~150℃。
3. 流量要求
根據(jù)系統(tǒng)的流量需求選擇合適的閥門口徑和流量系數(shù)(Cv值),以確保閥門能夠滿足系統(tǒng)的流量要求。
4. 操作方式
根據(jù)實際需求選擇單作用(彈簧復(fù)位)或雙作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
(二)安裝
1. 方向性
氣動截止閥有明確的方向性,安裝時需確保介質(zhì)流向與閥體上的箭頭方向一致。
2. 連接牢固
閥門與管道的連接需牢固可靠,法蘭連接時要確保螺栓均勻緊固,避免因局部受力不均導(dǎo)致泄漏。
3. 避免外力
安裝時應(yīng)避免對閥門施加額外的外力,如管道應(yīng)力,以免影響閥門的密封性能。
J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例工作原理
氣動直行程執(zhí)行器的工作原理是:當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸后,推動活塞產(chǎn)生直線運動,活塞桿帶動連接的裝置完成相應(yīng)動作。具體來說,可分為以下四個步驟:
1. 進(jìn)氣:壓縮空氣通過電磁閥或手動閥控制進(jìn)入氣缸的進(jìn)氣口。
2. 推桿:壓縮空氣推動活塞在氣缸內(nèi)產(chǎn)生直線運動,活塞桿隨之運動。
3. 排氣:當(dāng)活塞運動到行程末端時,電磁閥或手動閥切換,連接排氣口,將氣缸內(nèi)的空氣排出。
4. 回程:在某些情況下,氣缸可能需要雙向運動。此時,會在另一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口和排氣口,通過控制另一側(cè)的電磁閥或手動閥來實現(xiàn)活塞的回程。
J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)
氣動直行程執(zhí)行器主要由以下部件組成:
● 缸體:是氣缸的主體部件,用來容納活塞和壓縮空氣。
● 活塞:是氣缸內(nèi)可移動的部件,用來將氣動能轉(zhuǎn)換為機(jī)械力。
● 活塞桿:是連接活塞與被控制裝置的部件,用來傳遞機(jī)械力。
● 缸蓋:是封閉缸體的部件,并設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口。
● 電磁閥或手動閥:用來控制氣體的進(jìn)出。
● 端蓋:是封閉活塞桿端部的部件,并設(shè)有密封裝置。
J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例分類
氣動直行程執(zhí)行器可根據(jù)以下幾種方式進(jìn)行分類:
● 作用行程:分為單作用和雙作用。單作用執(zhí)行器只在進(jìn)氣或排氣作用下完成一個方向的行程,另一方向的行程需靠外力或彈簧完成;雙作用執(zhí)行器可在進(jìn)氣和排氣作用下完成兩個方向的行程。
● 活塞結(jié)構(gòu):分為活塞式、膜片式、柱塞式和齒條式等。活塞式執(zhí)行器結(jié)構(gòu)簡單、維修方便,但摩擦力較大;膜片式執(zhí)行器行程短、響應(yīng)速度快,但耐壓性較差;柱塞式執(zhí)行器推力大、結(jié)構(gòu)緊湊,但密封性要求高;齒條式執(zhí)行器可獲得較大的推力,但傳動效率較低。
● 安裝方式:分為立式、臥式和吊裝式等。立式執(zhí)行器安裝空間小,但易積存液體;臥式執(zhí)行器安裝穩(wěn)定,但占地面積大;吊裝式執(zhí)行器適用場合靈活,但對安裝空間要求較高。
J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例
有三種形式,分為直通式、直流式和直角式的三種。襯氟截止閥用于控制一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種橡膠,襯氟截止閥適用于不同工作溫度和流體管中,具有強度高、耐腐蝕性好的特點。襯氟截止閥適用溫度∶≤85℃、≤100℃、≤120℃(按照襯里材料)。
襯氟截止閥特點:
具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,襯氟截止閥被廣泛應(yīng)用在石油、化工、污水處理、電廠脫硫等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用,但襯氟截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。■ J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例基本型號
手動型號 J41F4、J41F46、J41J 氣動型號 J641F4、J641F46、J641J 電動型號 J941F4、J941F46、J941J ■ J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例零部件參數(shù)
零件名稱 灰鑄鐵 鑄鋼 不銹耐酸鑄鋼 超低碳不銹耐酸鑄閥 Z C P R PL RL 閥體/端蓋/閘板 HT250 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M 閥桿 35 2Cr13 1Cr18Ni9 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni10 00Cr17Ni14Mo2 襯里/閥座 PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) 填料/壓蓋 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M 填料 PTFE(F4) PTFE(F4) PTFE(F4) 活節(jié)螺栓 35 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 閥桿螺母 ZCuAI10Fe3 ZCuAI10Fe3 ZCuAI10Fe3 緊固螺母 45 1Cr17Ni2 1Cr18Ni9Ti 螺母 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 手輪 WCB WCB WCB 注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對客戶指定內(nèi)件代號決定
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;■ J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計與制造 GB12233/GB12235 結(jié)構(gòu)長度 GB12221(長短系列) 連接法蘭 GB9113、JB/T79、HG20592 壓力試驗 GB/T13927 標(biāo)志 GB12220 ■ J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例主要外形及連接尺寸
襯氟截止閥公稱壓力PN1.0和1.6MPa連接尺寸
公稱通徑DN 公稱壓力MPa 工作壓力MPa L
mmD
mmD1
mmn-Φd
mmH1
mmH2
mmDo
mm重量 15 1.6 1.0 1.6 1.0 130 95 65 4-14 213 232 100 4 20 150 105 75 4-14 224 246 100 6 25 160 115 85 4-14 240 272 120 8 32 180 140 100 4-18 262 285 120 10.5 40 200 150 110 4-18 283 310 140 16.5 50 2360 165 125 4-18 311 345 140 18. 65 290 185 1451 4-18 366 410 160 26 80 310 200 60 6/2-18 388 430 200 36.5 100 350 220 180 6/2-18 463 535 280 58 125 400 250 210 6/2-18 495 575 380 64 150 480 285 240 6/2-22 560 60 320 85 200 495 340 295 6/2-22 615 715 360 155 250 622 405 355 10/2-22 790 935 500 243 300 698 460 410 10/2-22 908 1100 500 295
注:由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。氣動截止閥在使用過程中有諸多需要注意的事項,涵蓋安裝、操作、維護(hù)等多個環(huán)節(jié),具體如下:
J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例安裝方面
安裝位置:應(yīng)選擇便于操作和維護(hù)的位置安裝氣動截止閥,周圍要留有足夠空間。避免安裝在振動大、高溫、潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,若無法避免,需采取相應(yīng)防護(hù)措施。同時,要確保閥門安裝在管道的直線段上,使閥門的軸線與管道軸線重合,以減少管道應(yīng)力對閥門的影響。
管道清潔:在安裝氣動截止閥前,必須對管道進(jìn)行清潔,清除管道內(nèi)的焊渣、鐵銹、泥沙等雜質(zhì),防止這些雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部,損壞密封面或影響閥門的正常動作。可采用壓縮空氣吹掃、化學(xué)清洗等方法進(jìn)行管道清潔,在清潔完成后,應(yīng)對管道進(jìn)行檢查,確保無雜質(zhì)殘留。
連接緊固:安裝時要確保閥門與管道的連接牢固可靠。對于法蘭連接的閥門,要保證法蘭面平整、無損傷,墊片安裝正確,螺栓均勻擰緊,避免出現(xiàn)泄漏。對于螺紋連接的閥門,要注意螺紋的配合精度,涂抹適量的密封劑,防止螺紋處泄漏。
二、J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例日常維護(hù)與檢查
(一)外觀檢查
1. 清潔與防腐
定期清理閥門表面的灰塵、油污和介質(zhì)殘留,保持閥門外觀清潔,并檢查外殼、閥桿、法蘭等部位是否有腐蝕或損壞。
2. 連接部位
檢查閥門與管道的連接螺栓是否松動,密封墊片是否完好,如有問題需及時緊固或更換。
(二)氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)
1. 氣源系統(tǒng)
定期檢查氣源壓力,確保其在規(guī)定范圍內(nèi),并及時清理或更換空氣過濾器的濾芯。
2. 氣缸與彈簧
檢查氣缸的密封性,觀察活塞桿是否有劃痕或磨損,同時檢查彈簧是否有變形或斷裂現(xiàn)象。
3. 潤滑保養(yǎng)
定期對氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活動部件進(jìn)行潤滑,減少摩擦和磨損。
(三)閥門內(nèi)部檢查
1. 密封性能
定期通過壓力試驗檢查密封性能,觀察保壓期間的壓力下降情況,判斷是否存在泄漏。
2. 閥芯與閥座
檢查閥芯與閥座的密封面是否有磨損、腐蝕或劃痕,必要時進(jìn)行修復(fù)或更換。
3. 閥桿與填料
檢查閥桿是否有彎曲、變形或腐蝕,同時查看填料是否老化或磨損,如有問題需及時更換。
三、J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例安全與操作注意事項
(一)操作安全
1. 避免強行操作
手動操作氣動截止閥時,不得借助杠桿等工具強行開、關(guān)閥門。
2. 維護(hù)前準(zhǔn)備
維護(hù)前需切斷氣源和電源,并排空管道內(nèi)的介質(zhì),確保無壓力和泄漏風(fēng)險。
3. 防護(hù)措施
操作人員需穿戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)手套和護(hù)目鏡。
(二)長期存放
1. 微啟狀態(tài)
長期存放的氣動截止閥應(yīng)將密封副置于微啟分離狀態(tài),避免密封面長期受壓變形。
2. 環(huán)境要求
存放環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng),避免陽光直射和腐蝕性氣體。
四、J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例實際應(yīng)用案例與經(jīng)驗分享
(一)化工行業(yè)的應(yīng)用
在某化工企業(yè)的管道系統(tǒng)中,使用了J641F46型氣動襯氟截止閥。該閥門采用氟塑料襯里,能夠有效抵抗強酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,使用壽命長且密封性能好。然而,在使用過程中,由于操作人員未嚴(yán)格按照維護(hù)要求定期清理空氣過濾器,導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),引起氣缸密封件損壞。經(jīng)過緊急維修和更換部件后,閥門恢復(fù)正常運行。這一案例表明,定期維護(hù)氣源系統(tǒng)對于氣動截止閥的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。
總結(jié)
氣動截止閥作為一種高效的自動化控制閥門,其可靠性和使用壽命與選型、安裝、維護(hù)和操作密切相關(guān)。在選型時,需根據(jù)介質(zhì)特性、壓力、溫度和流量要求選擇合適的閥門材質(zhì)和型號。
J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例操作方面
壓力控制:使用時要嚴(yán)格控制氣動截止閥的工作壓力,不得超過閥門的額定壓力,以免發(fā)生安全事故。在啟動和關(guān)閉閥門時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免壓力突變對閥門和管道造成沖擊。同時,要密切關(guān)注系統(tǒng)壓力變化,當(dāng)壓力出現(xiàn)異常波動時,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行調(diào)整。
開關(guān)操作:操作氣動截止閥時,應(yīng)使用配套的控制裝置,如電磁閥、氣動執(zhí)行器等,確保操作信號準(zhǔn)確無誤。在開啟閥門時,要確認(rèn)閥門的開啟方向,避免反向操作。在關(guān)閉閥門時,不要用力過猛,以免損壞閥門的密封面或其他部件。對于帶有手動操作機(jī)構(gòu)的氣動截止閥,在正常情況下應(yīng)使用氣動操作,只有在氣動系統(tǒng)出現(xiàn)故障或需要進(jìn)行特殊維護(hù)時,才使用手動操作,且手動操作后要及時恢復(fù)到氣動操作狀態(tài)。
觀察運行狀態(tài):在閥門運行過程中,要定期觀察閥門的工作狀態(tài),包括閥門的開度、是否有泄漏、氣動執(zhí)行器的動作是否正常等。如發(fā)現(xiàn)閥門有異常聲音、振動或泄漏等情況,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行檢查和維修。
J641F46氣動直行程襯四氟截止閥應(yīng)用案例維護(hù)方面
定期清潔:定期對氣動截止閥進(jìn)行清潔,清除閥門表面的灰塵、油污和銹跡,保持閥門外觀整潔。同時,要定期清理氣動執(zhí)行器的過濾器,防止過濾器堵塞,影響氣動系統(tǒng)的正常工作。
潤滑保養(yǎng):按照閥門的使用說明書要求,定期對閥門的運動部件進(jìn)行潤滑,如閥桿、活塞等部位。選擇合適的潤滑劑,確保潤滑效果良好,減少部件之間的摩擦,延長閥門的使用壽命。
檢查部件:定期檢查氣動截止閥的各個部件,如密封件、彈簧、氣動執(zhí)行器等,查看是否有磨損、老化、損壞等情況。如發(fā)現(xiàn)部件有損壞,應(yīng)及時更換,以保證閥門的性能可靠。
氣動截止閥的正確安裝方法如下:
1、在安裝前,先檢查截止閥的型號、規(guī)格和工作壓力是否和管道系統(tǒng)相匹配。確保選用的截止閥符合使用要求。
2、將截止閥安裝在管道系統(tǒng)上,確保閥門的進(jìn)口和出口與管道的連接口相對應(yīng)。使用螺栓或焊接等方式將閥門固定在管道上。
3、在安裝之前,應(yīng)先清洗和沖洗管道系統(tǒng),確保管道內(nèi)無雜質(zhì)和異物。防止雜質(zhì)進(jìn)入截止閥內(nèi)部。
4、在安裝之前,檢查截止閥的閥蓋和閥體是否完好無損,確保沒有漏氣和泄漏現(xiàn)象。如有發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時更換和修復(fù)。
5、在安裝之前,檢查閥門的密封圈是否完好并正確安裝。確保閥門的密封性能良好。
6、安裝后,進(jìn)行壓力測試,檢查截止閥的密封性能和工作狀態(tài)。確保截止閥可以正常開啟和關(guān)閉,并無泄漏現(xiàn)象。
7、在安裝完畢后,應(yīng)將閥門的操作方式和位置標(biāo)識清晰標(biāo)注,方便操作和維護(hù)人員使用。
8、在安裝后的使用過程中,定期對截止閥進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),保持閥門的良好工作狀態(tài),延長使用壽命。
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