Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例

鍛鋼閘閥適用于 Class150~2500 、工作溫度 -29～425℃（碳鋼）或 -29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、鍛鋼閘閥大多為縮徑設(shè)計，與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小，但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高，密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多，壽命更長，介質(zhì)流動方向同其他閘閥一樣不受限制。

具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點，是種zui常用的截斷閥，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。目前，國內(nèi)閘閥普遍采用的是七十年代的三化設(shè)計結(jié)構(gòu)。與美國、日本等先進(jìn)的閘閥相比，結(jié)構(gòu)笨大，閥體材料品種不全，密封性能不可靠。密封性能不可靠。尤其是PN1.0MPa的低壓閘閥，國內(nèi)只有鑄鐵材料，鑄鐵閘閥常常發(fā)生閥體凍裂、閘板脫落等嚴(yán)重問題，鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕，填料墊片質(zhì)量差，內(nèi)外泄漏嚴(yán)重。對于腐蝕性介質(zhì)工況，國內(nèi)缺少適用于低壓系統(tǒng)的PN1.0MPa不銹鋼閘閥，用較高壓力級的不銹鋼閘閥代用，不僅增大了工程或項目的投資，也造成了不銹鋼材料不必要的浪費。

Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例 主要特點

1.符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠，性能優(yōu)良。

2. 閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

3.采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動軸承，啟閉輕松。

4.可采用多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

5.開發(fā)了PN1.0MPa的低壓碳鋼閘閥，可替代鐵制閘閥，有效地解決了鑄鐵閘閥殼體易凍裂、閘板易脫落、閥桿易銹蝕，密封性能不可靠等問題。

6.開發(fā)了PN1.0MPa的低壓不銹鋼系列閘閥，能適用于各種腐蝕性介質(zhì)工況，降低成本，節(jié)約材料。

Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例 應(yīng)用范圍

法蘭連接鋼制閘閥適用于公稱壓力PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）及-40～200℃（不銹鋼）的名種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)，驅(qū)動方式有手動、傘齒輪傳動及電動。

1.鍛鋼閘閥流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

2.鍛鋼閘閥適用于 Class150 ~ 2500 、工作溫度 -29~425℃(碳鋼)或-29~500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。

3.對焊鍛鋼閘閥形體簡單， 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

4.閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。5.鍛鋼閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。

6.承插焊鍛鋼閘閥介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開時密封面受沖蝕較小。

7.鍛鋼閘閥運動方向與流體方向相垂直，能作全開和全關(guān) 。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

【Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

 

 

設(shè)計規(guī)范：JB/T 7746、API602

結(jié)構(gòu)長度：JB/T 7746、工廠規(guī)范

承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1

試驗與檢驗：JB/T 9092、API598

壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34

產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220、MSS SP25

供貨規(guī)范：JB/T 7928

【Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例性能規(guī)范】

試驗項目	強度試驗	密封試驗	氣密封試驗	適用溫度（℃）	適用介質(zhì)
1.6	2.4	1.73	0.6	≤425	水、蒸汽、油品
2.5	3.8	2.75
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.04
10.0	15.0	11.0
16.0	24.0	17.6
800Lb	21.0	15.4	≤200	腐蝕性介質(zhì)

 

【主要零部件材料】

零件名稱	零部件材料
閥體、閥蓋	25
閘板、閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
密封圈	1Cr13+HF
填料	柔性石墨
墊片	18-8/柔性石墨
螺栓	35/35CrMo

 

Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例主要外形和連接尺寸

公稱通徑	主要外形尺寸和連接尺寸
L	d	S	L1	T	L2	H	D0
Z41H-16C Z41H-25 Z41H-40 Z11H-16C Z11H-25 Z11H-40 Z61H-16C Z61H-25 Z61H-40
15	90	13	22.5	10	1/2	15	151	118
20	100	18	28.5	11	3/4	17	182	130
25	120	23	34.5	12	1	19	197	150
32	120	28	43	14	1?	21	201	166
40	135	36	49	15	1?	21	227	180
50	155	45	61	16	2	25	253	180
Z41H-64 Z11H-64 Z61H-64
15	90	13	22.5	10	1/2	15	151	118
20	100	18	28.5	11	3/4	17	182	130
25	120	23	34.5	12	1	19	197	150
32	130	28	43	14	1?	21	212	180
40	150	36	49	15	1?	21	231	180
50	155	45	61	16	2	25	253	180
Z41H-100 Z11H-100 Z61H-100
15	90	13	22.5	10	1/2	15	151	118
20	100	18	28.5	11	3/4	17	182	130
25	120	23	34.5	12	1	19	197	150
32	130	28	43	14	1?	21	212	180
40	150	36	49	15	1?	21	231	180
50	155	45	61	16	2	25	253	180
Z41H-160 Z11H-160 Z61H-160
15	90	13	22.5	10	1/2	15	151	118
20	160	18	28.5	11	3/4	17	182	130
25	120	23	34.5	12	1	19	197	150
32	130	28	43	14	1?	21	212	180
40	150	36	49	15	1?	21	231	180
50	155	45	61	16	2	25	253	180

 

【Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)圖片】

 

一、Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例準(zhǔn)備工作

在安裝法蘭閘閥之前，需要先做好準(zhǔn)備工作。首先，要將法蘭閘閥及其配件按照要求進(jìn)行分類、檢查，確保所有配件完好無損。其次，要對安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保周圍環(huán)境干凈整潔。

二、Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例安裝步驟

1.安裝法蘭

將法蘭與管道連接，注意法蘭的安裝方向應(yīng)與管道方向一致。在安裝法蘭時，應(yīng)使用扭力扳手逐個擰緊法蘭螺栓，以確保法蘭與管道之間的緊密連接。

2.安裝閥門

將法蘭閘閥插入法蘭中，然后使用螺栓將閥門固定在法蘭上。在安裝閥門時，應(yīng)確保閥門的活動部件與管道方向一致，以避免閥門開啟時發(fā)生卡頓等故障。

3.連接管道

使用法蘭密封墊片將法蘭與管道連接，然后將管道與閥門連接。在連接管道時，應(yīng)使用扭力扳手逐個擰緊螺栓，以確保管道與閥門之間的緊密連接。

4.安裝操作桿

將操作桿插入閥門手輪中，然后使用螺栓將操作桿固定在手輪上。在安裝操作桿時，應(yīng)確保操作桿與手輪之間的連接牢固可靠。

三、Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例注意事項

1.在安裝法蘭閘閥時，應(yīng)注意閥門的使用條件和規(guī)范，避免出現(xiàn)卡頓、漏水等現(xiàn)象。

2.在安裝法蘭時，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇適當(dāng)?shù)拿芊鈮|片，以確保閥門與管道之間的緊密連接。

3.在安裝閥門時，應(yīng)注意閥門的開啟方向，避免因方向不對而導(dǎo)致閥門無法正常開啟或關(guān)閉。

4.在安裝操作桿時，應(yīng)注意操作桿與手輪之間的連接牢固可靠，避免出現(xiàn)操作不靈活等問題。

總之，法蘭閘閥的安裝雖然看似簡單，但是細(xì)節(jié)處卻需要我們一步步地掌握，只有這樣才能確保閥門的正常使用。如果您在安裝過程中遇到問題，建議立即尋求技術(shù)人員的幫助。

6.1 Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例保管指南

a. 確保閥門存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境，并保持整齊的放置狀態(tài)，避免閥桿承受重壓。
b. 在保管期間，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，且兩端法蘭要密封封閉，以確保其密封性能不受損害。
c. 閥桿螺紋及機加工表面需涂抹易清除的防銹劑進(jìn)行保護(hù)，防止長時間存放導(dǎo)致生銹。
d. 長期不使用的閥門應(yīng)定期進(jìn)行檢查，清除內(nèi)部污垢，并重新涂抹防銹劑以保持其性能。

7.2 Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例安裝注意事項

a. 13Cr柔性石墨閥門可安裝于任何位置，但需確保檢修和操作便捷。
b. 安裝前，務(wù)必核對閥門標(biāo)志和銘牌，確保其與工況要求一致。
c. 安裝過程中，應(yīng)徹底清洗閥門的內(nèi)腔和密封面，并仔細(xì)檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊以及閥桿旋轉(zhuǎn)的靈活性。
d. 不得將手輪及傳動機構(gòu)用于起吊，以防損壞。
3e. 在安裝過程中，應(yīng)均勻且對稱地擰緊所有連接螺栓，以確保閥門的穩(wěn)固性。
f. 安裝完畢后，為確保管道系統(tǒng)的暢通無阻，閥門應(yīng)完全打開，進(jìn)行全面的管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗。

8．3Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例 使用說明

a. 確保本閥的使用工況嚴(yán)格遵循銘牌和使用說明書的規(guī)定。
b. 使用時，本閥應(yīng)僅限于全開或全閉狀態(tài)，以避免因調(diào)節(jié)流量而損害密封面。
c. 開啟閥門時，應(yīng)將閥桿的頂點作為全開的標(biāo)志，即達(dá)到開不動的位置即為全開。但需注意，由于溫度變化可能導(dǎo)致鎖孔現(xiàn)象，因此通常在開至頂點后，再倒回1/2~1圈，以確保閥門始終處于全開狀態(tài)。
d. 閥門的梯形螺紋及閥桿螺母部位需要經(jīng)常涂油潤滑，以保證其順暢運行。
e. 操作時，應(yīng)手動旋轉(zhuǎn)手輪來啟閉閘板，嚴(yán)禁使用其他輔助杠桿或動力設(shè)備。

9．4 Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例日常檢查

為了確保閥門的安全與性能，日常檢查是必不可少的。使用者應(yīng)定期對閥門進(jìn)行全面檢查，包括但不限于閥門的外觀、密封性能、梯形螺紋及閥桿螺母的潤滑情況等。通過日常檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，確保閥門的穩(wěn)定運行。

1. 閥門在使用過程中，應(yīng)定期檢查以下項目，以確保及時發(fā)現(xiàn)并處理問題：
   a. 緊固件是否均勻且牢固地緊固。
   b. 填料是否出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，墊片是否損壞（需停車檢修）。
   c. 驅(qū)動裝置是否輕便且靈活。
   d. 閥桿螺紋和閥桿螺母是否有嚴(yán)重磨損或變形。
   e. 密封面是否受損或嚴(yán)重磨損（需停車檢修）。
   f. 閥座與閥體連接處是否有滲漏現(xiàn)象（需停車檢修）。
   g. 殼體是否有嚴(yán)重腐蝕或磨損，導(dǎo)致殼體明顯變薄或出現(xiàn)滲漏，如有此類情況，應(yīng)及時報廢并停車檢修。

2. 閥門在完成檢修裝配后，應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力測試，并詳細(xì)記錄每次檢修情況，以供日后參考。
   接下來，我們將探討可能出現(xiàn)的故障及其消除方法。

故障現(xiàn)象：填料滲漏
可能原因：填料老化、磨損或安裝不當(dāng)
解決方法：更換新填料并確保正確安裝

1. 填料壓蓋未緊固到位

2. 填料安裝圈數(shù)不足

3. 填料因磨損或老化而失效
   針對這些可能的原因，我們可以采取相應(yīng)的措施來解決問題。首先，應(yīng)確保填料壓蓋被緊固到適當(dāng)?shù)奈恢茫黄浯危�要檢查并增加填料的安裝圈數(shù)；*后，對于因磨損或老化而失效的填料，需要及時進(jìn)行更換。
   針對閥體與閥蓋連接處可能出現(xiàn)的滲漏問題，我們需要采取一系列措施來排查并解決。首先，應(yīng)確保連接螺栓被均勻緊固，以避免因緊固不勻而導(dǎo)致的滲漏。同時，還需檢查法蘭密封面是否完好，若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時進(jìn)行修整或更換。此外，墊片的破裂或失效也可能導(dǎo)致滲漏，因此需要定期檢查并更換新的墊片，以確保密封效果。
   1、密封面上存在污染物附著。
   2、密封面遭受損傷或破壞。
   3、由于長期使用，密封面出現(xiàn)磨損。
   1、清除附著在密封面上的污染物。
   2、對密封面進(jìn)行重新加工和修整，如需，可進(jìn)行研磨。若密封面的焊層不足，應(yīng)重新堆焊或考慮更換閥座。
   3、對密封面進(jìn)行重新堆焊處理或直接更換閥座。

5. Z41H高壓鍛鋼法蘭式閘閥操作應(yīng)用案例

法蘭閘閥作為一種重要的流體控制設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)管道系統(tǒng)中。正確的安裝方法是確保其性能和使用壽命的關(guān)鍵。下面，我們將分步驟介紹法蘭閘閥的安裝過程。

一、安裝前準(zhǔn)備

1. 檢查法蘭閘閥的型號、規(guī)格是否與管道系統(tǒng)相匹配，確保選購的產(chǎn)品符合使用要求。

2. 清理管道內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢，確保管道內(nèi)部干凈，以免影響閘閥的正常工作。

3. 準(zhǔn)備必要的安裝工具和輔助材料，如螺栓、墊片、密封膠等。

二、安裝步驟

1. 將法蘭閘閥放置在管道系統(tǒng)的預(yù)定位置，確保閘閥的法蘭與管道法蘭對齊。

2. 使用螺栓將法蘭閘閥與管道法蘭緊密連接，注意螺栓的緊固力度要均勻，避免造成法蘭變形或泄漏。

3. 在法蘭連接處安裝墊片，以提高密封性能，防止流體泄漏。

4. 根據(jù)需要，在法蘭閘閥的密封面上涂抹適量的密封膠，進(jìn)一步增強密封效果。

5. 安裝完成后，對法蘭閘閥進(jìn)行全面的檢查，確保所有連接處牢固可靠，無泄漏現(xiàn)象。

三、安裝后維護(hù)

1. 定期對法蘭閘閥進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

2. 如發(fā)現(xiàn)閘閥有泄漏或損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行處理，以免影響管道系統(tǒng)的正常運行。

3. 根據(jù)使用情況，定期對法蘭閘閥進(jìn)行清洗和潤滑，以延長其使用壽命。

通過遵循以上安裝指南，可以確保法蘭閘閥的正確安裝和長期穩(wěn)定運行。在安裝過程中，務(wù)必注意細(xì)節(jié)和安全問題，避免因操作不當(dāng)而造成損失。