油庫阻火單呼閥技術規范

阻火單呼閥是一種高性能的閥門設備，主要用于石油化工、油庫、加油站等易燃易爆場所，以防止火焰的蔓延。（阻火）單呼閥是維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐或者反應釜在壓力減小時兔遭破壞，減少罐內介質的揮發和損耗的安全節能產品。當儲罐或者反應釜內壓力減小到設定值時，吸入閥盤自動開啟，從大氣中吸入氣體；在發揮呼吸閥功能的同時也能保證儲罐的安全性能。以下是關于阻火單呼閥的詳細介紹：

一、油庫阻火單呼閥技術規范產品特點

1. 阻火性能：阻火單呼閥采用先進的阻火技術和材料，具有優異的阻火性能，能夠在火災發生時迅速切斷火焰的傳播路徑，防止火勢的蔓延。

2. 單向呼氣：該閥門設計為單向呼氣結構，只能向外呼氣，不能向內吸氣。當系統內壓力升高時，氣體便經過呼吸閥向外放空，保證系統的壓力恒定。

3. 密封性能：阻火單呼閥具有良好的密封性能，在關閉狀態下能夠防止介質泄漏，確保系統的安全穩定運行。

4. 耐腐蝕性能：閥門材質采用耐腐蝕材料制成，能夠抵抗各種腐蝕性介質的侵蝕，延長閥門的使用壽命。

5. 結構緊湊：阻火單呼閥結構緊湊，安裝方便，占地面積小，適用于各種場所的安裝需求。

二、油庫阻火單呼閥技術規范應用領域

阻火單呼閥廣泛應用于石油化工、油庫、加油站等易燃易爆場所的儲罐、管道等設備上，用于防止火焰的蔓延。同時，該閥門也適用于其他需要控制介質流動的場所。

（用戶可根據本表參數選購優質產品）

（阻火）單呼閥，具有結構緊湊、通氣量大、泄漏量小、密封性能好，而且體積小、重量輕、檢修和清洗更換方便等優點。

閥盤采用聚四氟乙烯材料，具有耐低溫，防凍等優點。閥內設靜電輸出裝置，使得該閥時刻與罐體保持等電位。經測試和檢驗，其各項技術指標完全符合國家各部委標準的規定。廣泛適用于石油、化工、醫藥、能源、冶金、紡織、造紙、建筑等領域。

       

操作壓力：

A型：-295pa(-30mmH2O) / +355pa(+36mmH2O)    

B型：-295pa(-30mmH2O) / +980pa(+100mmH2O)   

C型：-295pa(-30mmH2O) / +1750pa(+180mmH2O)  

D型：按用戶要求生產（特殊壓力等級）。 

備注：一般情況下操作壓力以B型*為常規。

適用物料：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料。

殼體材質：碳鋼、鋁合金、不銹鋼。

閥盤、閥座材質：鋁合金、不銹鋼。

密封件材質：聚四氟乙烯。

防爆波紋板：不銹鋼。

防爆級別：BS5501：ⅡA、ⅡB、ⅡC

       


1、耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，*低溫度為-30℃時，經過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求（允許壓差正負20pa）。

2、閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。

3、閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。

4、在沒達到工作壓力以前：

公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；

公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h。

達到了工作壓力以后，閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。

油庫阻火單呼閥技術規范通氣量資料表

   
1油庫阻火單呼閥技術規范、存放

   產品在運達工地后，若暫時不安裝或以后工廠大修和檢修時，應存放在有防雨設施的倉庫中；呼吸閥系列產品在運輸時不得倒置。

   2、維護

        每月檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等部位是否有灰塵污垢，若有應清理干靜；每半年給閥套、閥桿擦拭一遍潤滑油。

  每半年檢查阻火層，若發現有污漬或者雜質堵塞，取下阻火層用對應的溶劑清除污漬，然后用清水清洗，風干后再放入殼體內。

（不含阻火功能的照片無需執行此步驟）。

阻火器作為一種重要的穩定設備，普遍應用于石油、化工、燃氣等易燃易爆介質的輸送管道中，其主要功能是防止外部火焰或高溫氣體通過管道傳播至易燃易爆區域，從而確定設備和人員的穩定。為了阻火器在安裝后能夠發揮作用，使用前的檢查要求顯得尤為重要。以下是對阻火器使用前檢查要求的詳細探討。

一、油庫阻火單呼閥技術規范外觀檢查

完整性檢查：起先，應對阻火器的外觀進行仔細檢查，確定阻火器本體、連接法蘭、緊固件等部件完整無損，無變形、裂紋、銹蝕等現象。

標識檢查：檢查阻火器上是否清晰標注了型號、規格、材質、壓力等級、介質流向等標識信息，這些信息對于正確安裝和使用阻火器重要。

清潔度檢查：阻火器內部及連接部位清潔無雜質，避免在安裝后因雜質堵塞而影響阻火性能。

二、油庫阻火單呼閥技術規范性能參數核對

壓力等級核對：核對阻火器的壓力等級是否達到安裝位置的工作壓力要求，確定阻火器在承受工作壓力時不會因強度不足而發生損壞。

介質適應性核對：檢查阻火器的材質是否與輸送介質的化學性質相兼容，避免因介質腐蝕導致阻火器失效。

阻火性能核對：查閱阻火器的產品說明書或測試報告，確認其阻火性能符合相關標準和設計要求，特別是針對介質和火焰傳播速度的阻火能力。

三、油庫阻火單呼閥技術規范安裝位置與方向檢查

安裝位置檢查：阻火器安裝在易燃易爆介質的管道中，且位置正確，便于日常檢查和維護。同時，應避免安裝在管道彎頭、三通等易產生渦流的位置，以減少對阻火性能的影響。

介質流向檢查：檢查阻火器的介質流向標識是否正確，確定安裝時介質流向與標識一致，避免因裝反而導致阻火失效。

四、油庫阻火單呼閥技術規范緊固件與密封性檢查

緊固件檢查：檢查阻火器與管道連接處的緊固件是否繁多、完好，并按照規定的扭矩值進行緊固，連接緊密無泄漏。

密封性檢查：在安裝前，可對阻火器進行密封性測試，通過向阻火器內注入壓力氣體，觀察是否有泄漏現象，確定阻火器在安裝后能保持良好的密封性能。

五、油庫阻火單呼閥技術規范文檔與記錄檢查

產品合格證書檢查：檢查阻火器是否附有合格證書，確認其已通過相關質量檢測和認證，符合我國標準或行業標準要求。

維護記錄建立：建立阻火器的維護記錄，記錄每次檢查、測試、維修的時間、內容和結果，以便于追蹤阻火器的使用歷史和性能變化。

六、油庫阻火單呼閥技術規范穩定操作注意事項

在檢查過程中，操作人員應嚴格遵守穩定操作規程，佩戴需要的個人防護裝備，如防護帽、防護眼鏡、手套等。同時，應檢查工作區域通風良好，避免產生火花、靜電等危險因素。

綜上所述，阻火器使用前的檢查要求涵蓋了外觀、性能參數、安裝位置與方向、緊固件與密封性、文檔與記錄等多個方面。通過全部細致的檢查，可以確定阻火器在安裝后能夠發揮其阻火作用，確定設備和人員的穩定。同時，定期的維護和檢查也是保持阻火器性能穩定、延長使用壽命的關鍵。

三、油庫阻火單呼閥技術規范選型與安裝

在選型時，需要根據具體的應用場景和介質特性選擇合適的阻火單呼閥型號和規格。同時，需要注意閥門的材質、密封性能、耐腐蝕性能等因素。在安裝時，需要按照閥門的安裝說明進行安裝，確保閥門的安裝質量和密封性能。

四、油庫阻火單呼閥技術規范維護與保養

為了保持阻火單呼閥的良好性能和延長使用壽命，需要定期進行維護和保養。包括清洗閥門內部的雜質和污垢、檢查閥門的密封性能和阻火性能、更換損壞的零部件等。同時，需要注意閥門的日常使用和操作規范，避免不當操作對閥門造成損壞。

總之，阻火單呼閥是一種高性能的閥門設備，具有優異的阻火性能和密封性能，能夠有效地防止火焰的蔓延。在選型、安裝、維護和保養等方面需要注意相關要求，以確保閥門的性能和安全性。