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    申弘氣動金屬硬密封伸縮蝶閥SD643H

    產品型號: SD643H
    品  牌: 申弘
    • ≧1 臺
      ¥1200.00
    所 在 地: 上海閔行區
    更新日期: 2025-06-17
    詳細信息

    氣動伸縮蝶閥 電動伸縮蝶閥 伸縮蝶閥  SD343H渦輪式法蘭伸縮蝶閥 帶伸縮頭蝶閥 

    SD643H氣動金屬硬密封伸縮蝶閥應用范圍 
    氣動伸縮蝶閥在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度范圍內克服管道對接不同軸而產生的偏移,能的方便閥門管道的安裝與拆卸。適用在食品、飲料、醫藥純凈管路及工業環保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調節介質流量之用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構,被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上,作調節流量和載斷流體使用。焊接蝶閥分為鑄鋼焊接蝶閥,不銹鋼焊接蝶閥,鉻鉬鋼焊接蝶閥,焊接蝶閥采用三偏心結構,閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長,本閥可具有雙向密封功能,產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。接一下看看焊接蝶閥維護使用及安裝說明

    ​蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度~150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節,廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路,作為調節和節流裝置。
    2、安裝時須仔細核對卡箍連接型號是否一致,卡箍與該閥連接處應安裝專用密封圈,使該閥與管道連接密封可靠。 
    3、該閥安裝完成通入壓力介質時,轉動手柄90°檢查內外密封,如無滲漏現象,即可投入正常使用。 
    4、使用過程中如發現蝶閥關閉時,內部仍有滲漏現象,須更換密封圈,重新正確安裝后再投入使用。 
    5、該蝶閥一般用于接通及斷開介質,也可以用于調節流量,但不要將該閥安裝于要求嚴格調節介質流量大小的系統中。

    SD643H氣動金屬硬密封伸縮蝶閥安裝注意事項

    1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放,切勿隨意磕碰。
    2、伸縮蝶閥出廠時結構長度為*小長度,安裝時,拉至安裝長度(即設計長度)。
    3、當管道間長度超過伸縮閥安裝長度時,請調整管道間隔,切勿強行拉伸縮閥,以免損壞伸縮閥。
    4、伸縮蝶閥可在任意安裝,做溫度補償用時,在管道安裝完成后,需沿管道軸線方向兩端加支架,防止伸縮閥 伸縮管拉出,支架的支承力按下列公式計算,運行時嚴禁將支架卸掉。

    5、伸縮蝶閥不做溫度補償時,只做安裝更換、維修閥門方便用時,可用通蝶栓限位,對稱夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出,損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑,其螺栓強度和承受試驗壓力及管道拉力,按上公式進行計算,運行時限位螺栓嚴禁卸掉(螺栓另配)
    6、管道施工現場嚴禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。
    7、本伸縮蝶閥,加工精細,配合嚴密,請勿在現場隨意反復拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時,要求伸縮閥兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行。
    8、法蘭固定螺栓應對稱緊固,請勿單邊強行緊固法蘭固定螺栓。
    9、伸縮管安裝在閥門后。
    10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。 

    SD643H氣動伸縮蝶閥采用標準:

    ☆法蘭連接尺寸 GB4216.4-84;GB9115.8-8 

    ☆結構長度GB12221-89 

    ☆壓力試驗GB/T13927-92;ZBJ16006-90 

    SD643H氣動金屬硬密封伸縮蝶閥主要參數 

    公稱通徑

    DN(mm)

    50~2000

    公稱壓力

    PN(MPa)

    0.6

    1.0

    1.6

    試驗壓力

    強度試驗

    0.9

    1.5

    2.4

    密封試驗

    0.66

    1.1

    1.76

    氣密封試驗

    0.6

    0.6

    0.6

    適用溫度

    ≤80℃

    適用介質

    空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。

    驅動形式

    手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

    SD643H氣動伸縮蝶閥結構圖

     

    SD643H氣動金屬硬密封伸縮蝶閥主要連接尺寸

     

    公稱通徑

    結構長度
    (標準值)

    外形尺寸
    (參考值)

    連接尺寸
    (標準值)

    參考重量
    D343H(kg)

    L

    H

    Dd343H

    Dd643H

    Dd943H

    PN1.6MPa

    PN2.5MPa

    毫米

    英寸

    H1

    A1

    B1

    H2

    A2

    B2

    H3

    A3

    B3

    D

    D1

    Z-d

    D

    D1

    Z-d

    50

    2

    108

    150

    112

    350

    180

    200

    625

    245

    72

    530

    250

    255

    165

    125

    4-18

    165

    125

    4-18

    19

    65

    21/2

    112

    170

    115

    370

    180

    200

    625

    245

    72

    530

    250

    255

    185

    145

    4-18

    185

    145

    8-18

    22

    80

    3

    114

    180

    120

    380

    180

    200

    645

    245

    72

    565

    250

    255

    200

    160

    8-18

    200

    160

    8-18

    25

    100

    4

    127

    190

    138

    420

    180

    200

    675

    355

    92

    600

    250

    255

    220

    180

    8-18

    235

    190

    8-22

    28

    125

    5

    140

    200

    164

    460

    180

    200

    715

    355

    92

    640

    250

    255

    250

    210

    8-18

    270

    220

    8-26

    43

    150

    6

    140

    210

    175

    555

    270

    280

    800

    355

    92

    705

    300

    315

    285

    240

    8-22

    300

    250

    8-26

    50

    200

    8

    152

    230

    200

    760

    400

    425

    850

    250

    170

    775

    300

    315

    340

    295

    12-22

    360

    310

    12-26

    64

    250

    10

    165

    250

    243

    830

    400

    425

    925

    250

    170

    945

    300

    315

    405

    355

    12-26

    425

    370

    12-30

    99

    300

    12

    178

    270

    250

    895

    450

    560

    1035

    450

    220

    1070

    300

    315

    460

    410

    12-26

    485

    430

    16-30

    130

    350

    14

    190

    290

    280

    950

    450

    560

    1070

    450

    220

    1140

    300

    315

    520

    470

    16-26

    555

    490

    16-33

    188

    400

    16

    216

    310

    305

    1190

    535

    580

    1190

    450

    220

    1210

    300

    315

    580

    525

    16-30

    620

    550

    16-36

    270

    450

    18

    222

    330

    350

    1255

    535

    580

    1250

    650

    280

    1335

    575

    714

    640

    585

    20-30

    670

    600

    20-36

    350

    500

    20

    229

    350

    380

    1305

    535

    580

    1290

    650

    280

    1415

    575

    714

    715

    650

    20-33

    730

    660

    20-36

    375

    600

    24

    267

    390

    445

    1340

    570

    660

    1455

    850

    380

    1605

    656

    810

    840

    770

    20-36

    845

    770

    20-39

    560

    700

    28

    292

    430

    480

    1520

    750

    550

    1585

    850

    380

    1844

    656

    810

    910

    840

    24-36

    960

    875

    24-42

    610

    800

    32

    318

    470

    530

    1710

    750

    550

    1700

    1250

    380

    2040

    656

    810

    1025

    950

    24-39

    1085

    990

    24-48

    880

    900

    36

    330

    510

    580

    1810

    750

    550

    1865

    1250

    380

    2255

    785

    863

    1125

    1050

    28-39

    1185

    1090

    28-48

    1100

    1000

    40

    410

    550

    650

    1960

    900

    750

    2015

    1250

    380

    2380

    785

    863

    1255

    1170

    28-42

    1320

    1210

    28-56

    1600

    1200

    48

    470

    630

    760

    2250

    1000

    925

    2250

    1250

    380

    2640

    785

    863

    1485

    1390

    32-48

    1530

    1420

    32-56

    2150

    1400

    56

    530

    710

    850

    2435

    1000

    925

         

    2886

       

    1685

    1590

    36-48

    1755

    1640

    36-62

    3200

    1600

    64

    600

    790

    1030

    2780

    1000

    925

         

    3156

       

    1930

    1820

    40-56

    1975

    1860

    40-62

    5000

    1800

    72

    670

    870

    1230

    3020

    1100

    980

         

    3421

       

    2130

    2020

    44-56

    2195

    2070

    44-70

    6900

    2000

    80

    760

    950

    1350

    3270

    1100

    980

         

    3685

       

    2345

    2230

    48-62

    2425

    2300

    48-70

    9100

    SD643H氣動伸縮蝶閥主要零件的材質

    零件名稱

    材料

    閥體

    鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

    蝶板

    鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

    密封圈

    橡膠、聚四氟、聚內脂、不銹鋼

    閥桿

    2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼

    伸縮管

    鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

    填料

    柔性石墨

    SD643H氣動伸縮蝶閥保管、保養、安裝和使用

     

    5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。

    5.2長期存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

    5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

    5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

    5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。

    5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門必須處于全開位置。

    5.7使用中應將球體全開或關閉,不應將球體部分開啟做調節流量用。

    5.8手動閥門在開啟或關閉操作時,應使用手柄開、關,不得借用輔助杠桿或其它工具。

    5.9閥門使用應定期檢查,檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效,應及時修理或更換。

    5.10電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書”及“閥門氣動裝置使用說明書”。

    SD643H氣動伸縮蝶閥可能發生的故障、原因及消除方法 

    表1  可能發生的故障、原因及消除方法

    可能發生的故障

    發生故障的原因

    消除方法

    填料滲漏

    1.填料壓蓋未壓緊

    2.填料因使用過久或保存不妥而失效

    1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊

    2.更換填料

    密封面間滲漏

    1.密封面有污雜物附著

    2.密封面損壞

    1.將污雜物清除干凈

    2.重新加工修整或更換

    閥體與閥蓋連接處滲漏

    1.連接螺栓緊固不均勻

    2.法蘭密封面損壞

    3.墊片破裂或失效

    1.均勻擰緊

    2.重新修整

    3.更換新墊片

    手柄轉動不靈活或

    球體不能啟閉

    1.填料壓得太緊

    2.填料壓板,壓套裝置歪斜

    1.適當旋松填料壓板上的螺母

    2.校正填料壓板

    氣動裝置故障

    “閥門氣動裝置說明書”

     

    結構比較短小,占用空間小,安裝的時候先用對夾式蝶閥專用法蘭將其固定,然后將固定好的對夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間,用螺栓穿過對夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定。
    具體安裝步驟流程如下:
    1、將對夾式蝶閥放置于預安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間,注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。
    2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母擰的過緊。
    3、將法蘭焊接在管道上,這一步要采用點焊的方式。
    4、先把對夾式蝶閥取下移出。
    5、再將兩片法蘭完全焊在管道上,完成固定。
    6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后,再講對夾式蝶閥安裝進去。此時注意要將蝶板打開一些。
    7、再一次對蝶閥的安裝位置做一個校正,擰緊螺栓,但要注意不要擰的過緊。
    8、將蝶閥蝶板完全打開,保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉,能自由開閉。
    9、再一次將螺栓交叉,均衡的擰緊;
    10、以上步驟完成,再一次對蝶閥的啟閉做一個測試,確保閥門可以自由的開關。
    法蘭式蝶閥安裝方法
    法蘭蝶閥自帶法蘭,安裝時候無需再專門配備法蘭片,直接將閥體上的法蘭與管道法蘭用螺栓連接起來即可。但法蘭蝶閥安裝時要注意幾點:
    1.在安裝時,蝶閥閥體法蘭與管道上法蘭之間的端面要平行,不能出現歪斜的情況,否則可能會因為螺栓擰不緊造成法蘭連接處泄漏。
    2.法蘭蝶閥在管道上安裝時候要在管道兩端法蘭與閥體法蘭之間加入墊片,但不能用雙墊片。
    3.緊螺栓時要對稱進行,兩端法蘭連接各個螺栓擰緊力要均勻且一致。
    4.在安裝時,要先安裝蝶閥上定位孔的螺栓,將蝶閥位置對中固定,另外,在緊固法蘭螺栓時,要對稱交替擰緊,不要依次單獨緊固螺栓。
    相比對夾蝶閥,法蘭蝶閥的密封性能更好,更適合做大口徑閥門。但是使用成本和價格也會更高。法蘭蝶閥的結構更長,占用的管道安裝空間更大。

    法蘭蝶閥安裝方法:
      1、法蘭蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失,型號無誤,檢查閥體內無雜物,電磁閥和消音器內無阻塞。
      2、將閥門和汽缸均置于關閉狀態。
      3、將汽缸撞到閥門上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對正,不會有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉動一點就可以了,然后將螺絲緊固。
      4、安裝完畢后,對氣動蝶閥進行調試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調試運行時須手動操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效),觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過程中發現閥門在啟閉過程初始時有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調小(把氣缸兩端行程調節螺絲同時往里調一點,調整時需將閥門運行到開位置,然后將氣源關掉再調),直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是,可調型消音器可以調節閥門的啟閉速度,但不可調得過小,否則可能引起閥門不動作。
      5、得發在安裝前應保持干燥,不可露天存放。
      6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內無焊渣等異物。
      7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。
      8、蝶閥連接用法蘭規格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥專用法蘭,不得使用平焊法蘭。
      9、確認法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。
      10、裝好的管道法蘭要進行對中,并與放入的蝶閥進行對中。
      11、裝上所有的法蘭螺栓,并用手擰緊,將確認蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
      12、將閥門完全開啟,用扳手按照對角線次序將螺栓擰緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈的嚴重變形,啟閉扭矩過大。

    訂貨須知:
    一、產品名稱與型號口徑是否帶附件以便我們的為您正確選型使用壓力使用介質的溫度。
    二、若已經由設計單位選定公司的放料閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。

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