帶定位器氣動(dòng)高壓截止閥J641W    氣動(dòng)高壓截止閥    帶定位器高壓截止閥  帶定位器氣動(dòng)截止閥 
J641H帶定位器調(diào)節(jié)氣動(dòng)截止閥簡介

是在氣動(dòng)執(zhí)行器上添加了定位器、二位五通電磁閥配套使用，當(dāng)需要對(duì)介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制時(shí)，可在定位器上的4～20mA等弱電信號(hào)例中進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)。由于調(diào)節(jié)型閥門，閥桿處于中間階段，對(duì)于流動(dòng)阻力會(huì)產(chǎn)生影響，閥桿處在長時(shí)間浸泡介質(zhì)狀態(tài)對(duì)一些高壓、腐蝕性流體介質(zhì)時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇不銹鋼或較好的材質(zhì)，避免照成閥桿扭曲或腐蝕想象。氣動(dòng)閥門在氣壓不足時(shí)，氣動(dòng)就無法進(jìn)行有效的開關(guān)控制，如要求較高的工程或危險(xiǎn)系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng)添加手動(dòng)附件。

截止閥是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大、小口徑的管道。氣動(dòng)截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)狻＝Y(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足工況要求，延長使用壽命,控制和調(diào)節(jié)壓縮空氣流量的元件稱為流量控制閥。改變和控制氣流流動(dòng)方向的元件稱為方向控制閥。
　除上述三類控制閥外，還有能實(shí)現(xiàn)一定邏輯功能的邏輯元件，包括元件內(nèi)部無可動(dòng)部件的射流元件和有可動(dòng)部件的氣動(dòng)邏輯元件。在結(jié)構(gòu)原理上，邏輯元件基本上和方向控制閥相同，僅僅是體積和通徑較小，一般用來實(shí)現(xiàn)信號(hào)的邏輯運(yùn)算功能。近年來，隨著氣動(dòng)元件的小型化以及PLC控制在氣動(dòng)系統(tǒng)中的大量應(yīng)用，氣動(dòng)邏輯元件的應(yīng)用范圍正在逐漸減小。 　從控制方式來分，氣動(dòng)控制可分為斷續(xù)控制和連續(xù)控制兩類。在斷續(xù)控制系統(tǒng)中，通常要用壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥來實(shí)現(xiàn)程序動(dòng)作;連續(xù)控制系統(tǒng)中，除了要用壓力、流量控制閥外，還要采用伺服、比例控制閥等，以便對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)控制。

氣動(dòng)閥門定位器是引進(jìn)國外*新技術(shù)。由我廠研制成功的新產(chǎn)品。其技術(shù)性能均達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。它與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)蝶閥等配套使用，將電動(dòng)調(diào)節(jié)器的直流電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓力，控制閥門動(dòng)作，同時(shí)根據(jù)閥門的位移或轉(zhuǎn)角進(jìn)行反饋，從而構(gòu)成閉環(huán)控制回路，用以提高閥門的控制精度。克服真料函與閥桿的摩擦力。克服介質(zhì)壓差對(duì)閥門不平衡力，提高閥門動(dòng)作速度。可實(shí)現(xiàn)分程控制（段幅信號(hào)），可改變閥的作用方式，可控制非標(biāo)準(zhǔn)操作壓力各類型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

氣動(dòng)截止閥工作原理：使用壓縮空氣作為動(dòng)力源的閥門大部分采用遠(yuǎn)程控制，由主控室手動(dòng)或自動(dòng)觸發(fā)動(dòng)作指令，使進(jìn)、排氣電磁閥動(dòng)作，向執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上，克服閥門動(dòng)作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力，從而壓下(對(duì)于失氣開閥門)或提起(對(duì)于失氣關(guān)閥門)閥桿，帶動(dòng)閥芯上下動(dòng)作，使閥門打開或關(guān)閉。在閥門失氣，驅(qū)動(dòng)頭內(nèi)無壓縮空氣時(shí)，閥門會(huì)按照系統(tǒng)的要求處于全開或全關(guān)的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣，供氣壓力一般為4～9bar，在進(jìn)入到閥門之前，首先通過過濾器將壓縮空氣過濾、凈化，然后通過減壓閥減壓，入口壓力表的讀數(shù)不超過4bar。壓力調(diào)整是能通過調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)前要先擰松保護(hù)蓋。*為常見和應(yīng)用*廣泛的氣動(dòng)截止閥門四種類型是：手輪的失氣關(guān)閉閥門、手輪的失氣開啟閥門、無手輪的失氣關(guān)閉閥門、無手輪的失氣開啟閥門。

　氣動(dòng)截止閥門廣泛用于常規(guī)電廠及核電站的重要系統(tǒng)中，在大亞灣核電站、嶺核電站的每個(gè)機(jī)組各裝備有氣動(dòng)截止閥。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)用氣動(dòng)閥，為了防止氣源失去時(shí)，自動(dòng)不可操作，都設(shè)有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。在正常運(yùn)行時(shí)，手動(dòng)機(jī)構(gòu)被鎖定在不影響閥門正常動(dòng)作的安全位置(習(xí)慣稱之為“中性點(diǎn)”)，以便在主控室或操作室遠(yuǎn)程控制。在緊急情況下，即氣動(dòng)回路故障，氣源失去或其它原因引起的氣動(dòng)伺服機(jī)動(dòng)作而帶來的遠(yuǎn)程操作失效，可由操作人員使用手動(dòng)機(jī)構(gòu)將閥門從安全位置反向打開或關(guān)閉，達(dá)到控制閥門開關(guān)的目的，也可以根據(jù)系統(tǒng)需要將閥門固定在所需的開關(guān)位置。

J641H帶定位器調(diào)節(jié)氣動(dòng)截止閥特   點(diǎn)
      1、適用范圍廣：本定位器的放大器既適用于單作用型執(zhí)行器，也適用于雙作用執(zhí)行器。
      2、氣動(dòng)功率大，動(dòng)作速度快，力平衡采用多回路，不易振蕩，動(dòng)作性能穩(wěn)定。
      3、本定位器具有正反作用的作用方式，可簡單方便地調(diào)換安裝校正。
      4、一般定位器的恒節(jié)流孔經(jīng)常會(huì)阻塞不通，導(dǎo)致定位器不正常工作的現(xiàn)象很多，而本定位器設(shè)計(jì)制造的恒節(jié)流孔機(jī)構(gòu)，通針可以動(dòng)作，方便疏解通孔，保持工作氣路暢通無阻。
      5、具有良好的復(fù)合防爆功能：由于線圈部件與接線盒采用可靠的防爆結(jié)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成組件化，所以該產(chǎn)品具有良好的復(fù)合防爆功能，它同時(shí)具備本質(zhì)安全型“i”(ExdⅡCT6)，隔爆型“d”(ExdⅡBT6)。
      6、本定位器的外殼防護(hù)等級(jí)為IP65。
      7、結(jié)構(gòu)緊湊，精密可靠。本產(chǎn)品零部件精密壓鑄，外型及內(nèi)部結(jié)構(gòu)工藝精致。各機(jī)構(gòu)經(jīng)優(yōu)化組合設(shè)計(jì)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，采用不銹鋼緊固件和先進(jìn)的噴涂工藝處理、生產(chǎn)制造標(biāo)志永久性等，具備了良好的防腐性能。
      8、調(diào)校簡單，安裝方便：本定位器不需打開外殼亦可實(shí)現(xiàn)調(diào)整零點(diǎn)，行程范圍調(diào)節(jié)方便，范圍寬度大。定位器表殼（罩蓋）用兩只不銹鋼螺釘緊固，安裝打開可靠方便，表殼（罩蓋）螺釘無散亂脫落和咬死現(xiàn)象。在定位器底面設(shè)有安裝用的螺孔和根據(jù)要求附配過渡聯(lián)接的安裝板，從而可以適用于各種氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方便地安裝。

J641H帶定位器調(diào)節(jié)氣動(dòng)截止閥輸入信號(hào)：

4-20mA.DC（標(biāo)準(zhǔn)型、常規(guī)產(chǎn)品）     
4-12mA.DC、12-20mA.DC）                                        

0-10mA.DC(變型產(chǎn)品)
(0-5mA.DC、5-10mA.DC)
輸出壓力：    0.02-0.7MPa
耗 氣 量：

5NL/min單作用（供氣0.14MPa）     
15NL/min雙作用(供氣0.4MPa)     
輸出特性：    線性，等百分比，非線性     
氣源壓力：    0.14-0.7MPa     
額定行程：    0-（10-100）mm。     
基本誤差：    ±1%（單作用）；±1.5%（雙作用）     
回      差：    1%（單作用）；1.5%(雙作用)     
死      區(qū)：    0.2%( 單作用)；0.4%(雙作用)     
環(huán)境溫度：    -35℃～  +60℃     
相對(duì)濕度：    ≤90%     
防爆型式：    隔爆型d(ExdⅡBT6)；本質(zhì)安全型(ExiaⅡCT6)     
輸入阻抗：    4～20mA.DC/250Ω±5%(20℃時(shí))      
氣源接口：    Rc1/4（標(biāo)準(zhǔn)型）      
電源接口：    G1/2（標(biāo)準(zhǔn)型）      
外殼材料：    鋁合金，噴塑工藝處理      
外型尺寸：    192(長)×218(寬)×75(高)mm     
重      量：    1.7Kｇ      

J641H帶定位器調(diào)節(jié)氣動(dòng)截止閥主要優(yōu)點(diǎn)：
     結(jié)構(gòu)簡單，制造與維修都比較方便；
     密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長；
     啟閉時(shí)閥瓣行程較小，啟閉時(shí)間較短，閥門高度較小。

J641H帶定位器調(diào)節(jié)氣動(dòng)截止閥基本設(shè)計(jì)
     設(shè)計(jì)制造：API602/API6D
     結(jié)構(gòu)長度：ANSI B16.10
     法蘭端尺寸：ANSI B16.5(RF)
     對(duì)焊端尺寸：ANSI B16.25
     承插端尺寸：ANSI B16.11
     閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：API598氣動(dòng)閥門附件：
氣動(dòng)閥門三聯(lián)件包括氣過濾器、減壓閥和油霧器，因工況的要求氣動(dòng)閥門還可以在執(zhí)行器上配備相關(guān)附件，定位器、比例閥、限位開關(guān)、行程開關(guān)、二位五通電磁閥、變速箱、傳感器、手動(dòng)附件等。

氣動(dòng)截止閥氣動(dòng)頭工作原理

氣動(dòng)頭的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場(chǎng)合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。由于齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單，輸出推力大，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，在發(fā)電廠、化工，煉油等對(duì)安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應(yīng)用。當(dāng)壓縮空氣從A管咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí)，氣體推動(dòng)雙活塞向兩端（缸蓋端）直線運(yùn)動(dòng)，活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90C，閥門即被打開。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行閥兩端的氣體隨B官咀排出。反之，當(dāng)壓縮空氣從B官咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的兩端時(shí)，氣體推動(dòng)雙塞向中間直線運(yùn)動(dòng)，活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90C，閥門即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標(biāo)準(zhǔn)型的傳動(dòng)原理。根據(jù)用戶需求，氣動(dòng)執(zhí)行器可裝置成與標(biāo)準(zhǔn)型相反的傳動(dòng)原理，即選準(zhǔn)軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為開啟閥門，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉閥門。單作用（彈簧復(fù)位型）氣動(dòng)執(zhí)行器A管咀為進(jìn)氣口，B管咀為排氣孔（B管咀應(yīng)安裝消聲器）。A管咀進(jìn)氣為開啟閥門，斷氣時(shí)靠彈簧力關(guān)閉閥門。

氣動(dòng)頭特點(diǎn)

緊湊的雙活塞齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，效率高，輸出扭矩恒定。

鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規(guī)格結(jié)構(gòu)的執(zhí)行器相比重量*輕。

缸體為擠壓鋁合金，經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理，內(nèi)表面質(zhì)地堅(jiān)硬，強(qiáng)度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑動(dòng)軸承，避免了金屬間的相互直接接觸，摩擦系數(shù)低，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使用壽命長。

氣動(dòng)執(zhí)行器與閥門連接符合ISO5211標(biāo)準(zhǔn)

氣源孔符合 NAMUR 標(biāo)準(zhǔn)。

氣動(dòng)執(zhí)行器底部軸裝配孔（符合ISO5211標(biāo)準(zhǔn)）成雙四方形，便于帶方桿的閥線性或45°轉(zhuǎn)角安裝。

輸出軸的頂部和頂部的孔符合 NAMUR 標(biāo)準(zhǔn)。

兩端的調(diào)整螺釘可調(diào)整閥門的開啟角度。

相同規(guī)格的有雙作用式、單作用式（彈簧復(fù)位）。

可根據(jù)閥門需要選擇方向，順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)用戶需要安裝電磁閥、定位器（開度指示）、回信器、各種限位開關(guān)及手動(dòng)操作裝置。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：

J641H帶定位器調(diào)節(jié)氣動(dòng)截止閥主要零件材料及主要用途

應(yīng)用規(guī)范 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

氣動(dòng)截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量上海申弘閥門有限公司主營閥門有

J641H帶定位器調(diào)節(jié)氣動(dòng)截止閥保管、安裝、使用和維護(hù)注意事項(xiàng)：

     1、本閥應(yīng)存放在干燥的倉庫內(nèi)，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
     2、如長期存放時(shí)應(yīng)作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。
     3、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)本閥的標(biāo)志是否符合使用要求，核對(duì)后進(jìn)行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
     4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
     5、必須使介質(zhì)向和本使用說明書結(jié)構(gòu)說明中第(5)條相符。
     6、閥在安前應(yīng)對(duì)截止閥閥進(jìn)行密封性能試驗(yàn)；閥在安裝前還應(yīng)進(jìn)  行三次以上的空載啟閉試驗(yàn)，閥的閥芯開關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
     7、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)操作試驗(yàn)。
     5、本閥開啟時(shí)應(yīng)達(dá)到*高位置。
     6、使用過程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔，螺紋部分必須定期潤滑。
     7、發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停止使用，查明原因并消除之。
     8、閥在使用過程中，應(yīng)定期(18個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
     9、閥在使用期問，應(yīng)視其動(dòng)頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。 

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。