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DQ61F低溫焊接式球閥簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，具體涉及一種一體式上裝低溫浮動(dòng)球閥�，F(xiàn)有的上裝式低溫浮動(dòng)球閥采用斜面楔式密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)在閥桿下端與球體之間安裝彈簧，彈簧力直接垂直作用于球體，然后通過(guò)球體向下的力帶動(dòng)與球體貼合的左右閥座整體向下運(yùn)動(dòng)而楔緊。由于球體向下運(yùn)動(dòng)，而左右閥座由于摩擦力的不均勻，產(chǎn)生不對(duì)稱運(yùn)動(dòng)，從而使球體密封面與左右兩邊的閥座密封面受力不均勻，在高壓?jiǎn)㈤]的過(guò)程中很容易造成球體的兩端球口把閥座密封面擠壞，使閥門(mén)產(chǎn)生泄漏。主要適用于乙烯、液化天然氣等化工裝置上，輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫等。這類(lèi)介質(zhì)不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣�，氣化時(shí)，體積膨脹數(shù)百倍。-29℃(不含)以下的閥門(mén)為低溫球閥，-101℃(以下)的閥門(mén)為超低溫球閥，采用低溫性能好的低合金鋼制造，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝上都有特殊要求。

焊接低溫球閥特性
1. 防飛出結(jié)構(gòu)閥桿設(shè)計(jì)；
2. 合理的加長(zhǎng)桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，在*小的閥門(mén)使用空間下確保閥門(mén)的密封能力；
3. 球腔排壓設(shè)置用以保證閥門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉過(guò)程中球體內(nèi)外壓差的平衡，保障閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)程中的扭矩不會(huì)過(guò)載；
4. DBB結(jié)構(gòu)閥座系統(tǒng)，可有效排放閥腔內(nèi)殘留介質(zhì)，有效保證閥門(mén)在介質(zhì)熱脹情況下的安全性能(固定式)；
5. 彈簧與V墊相配合的補(bǔ)償機(jī)制，確保閥門(mén)在面對(duì)超低溫環(huán)境時(shí)閥桿部位密封能夠自主的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)密封延續(xù)性；
6. 平衡彈簧與V墊的次級(jí)密封設(shè)置腔壓自密封以及彈性補(bǔ)償密封的雙重密封方式保證了閥門(mén)在整體溫度變化的過(guò)程中的密封有效性(固定式)。

為了解決以上的不足，本實(shí)用新型提供一種一體式上裝低溫浮動(dòng)球閥。本實(shí)用新型提供:一種一體式上裝低溫浮動(dòng)球閥，其包括閥體、上蓋、球體、閥桿，所述球體置于閥體內(nèi)，且與閥桿連接，所述上蓋與閥體固定連接，所述球體兩側(cè)與閥體之間均設(shè)有閥座，所述閥座與閥體接觸面垂直設(shè)置，所述球體置于閥座之間，所述球體具有閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，與閥座留有間隙的*狀態(tài)和在閥門(mén)全關(guān)時(shí)，與閥座之間密封配合的第二狀態(tài)。
所述閥體內(nèi)開(kāi)有矩形的閥座槽。
所述閥座槽內(nèi)鑲嵌設(shè)有軟閥座。
所述閥座置于閥座槽內(nèi)，且所述閥座與閥體底部垂直設(shè)置。
球體開(kāi)口所在的兩個(gè)面之間的距離小于兩個(gè)閥座之間的距離，球體的另兩個(gè)面之間的距離大于兩個(gè)閥座之間的距離。
所述閥座上與球體配合的一側(cè)周向開(kāi)有密封面。
所述密封面由兩段斜率不同的斜面構(gòu)成。
本實(shí)用新型的閥座采用背面垂直的結(jié)構(gòu)，并且無(wú)需提供壓迫球體向下運(yùn)動(dòng)的力，省去了彈簧。由于球體特殊的尺寸設(shè)計(jì)，使閥門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程中球面與閥座密封面逐漸脫離接觸，這樣就減少了密封面間的摩擦行程，提高了閥門(mén)密封的使用壽命。

DQ61F低溫焊接式球閥技術(shù)規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表：

注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對(duì)由客戶指定內(nèi)件代號(hào)決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；

DQ61F低溫焊接式球閥外形尺寸

所述閥座槽內(nèi)鑲嵌設(shè)有軟閥座，軟閥座鑲?cè)腴y座槽避免了閥座在受壓時(shí)特別是在低溫工況的惡劣條件下產(chǎn)生塑性變形，從而使閥座密封面與球體之間的間隙增大而產(chǎn)生密封泄漏，避免了閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中由于不同心導(dǎo)致的球體球口相對(duì)于閥座密封面間的不對(duì)稱運(yùn)動(dòng)而損壞密封面。低溫球閥在操作維護(hù)時(shí)應(yīng)注意的12點(diǎn)事項(xiàng)：

1、低溫球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體，開(kāi)啟時(shí)需要注意壓力的變化；
2、維修前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置；斷開(kāi)電源或氣源；將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離；
3、必須先查明低溫球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作；
4、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具；
5、連接的低溫球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊；
6、焊接連接的低溫球閥焊接裝配時(shí)要注意對(duì)閥體進(jìn)行澆水降溫；
7、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗；
8、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗，清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；
9、低溫球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡；
10、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后再裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染；
11、新零件在裝配前也需清洗干凈，并吹干后再進(jìn)行組裝；
12、低溫球閥裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵、焊渣及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

所述閥座上與球體配合的一側(cè)周向開(kāi)有密封面，所述密封面由兩段斜率不同的斜面構(gòu)成。在球體旋轉(zhuǎn)時(shí)，其先與斜率高的密封面接觸，而其斜率高，使得球體旋轉(zhuǎn)時(shí)容易進(jìn)入密封面，而斜率低的密封面可以直接與球體密封配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特新穎，很好的解決了當(dāng)前上裝式斜面密封浮動(dòng)球閥密封容易損壞情況，在低溫工況下使用安全可靠，提供穩(wěn)定的密封。

訂貨須知：
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