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A48Y帶扳手彈簧全啟式安全閥申弘
詳細信息| 詢價留言A48Y帶扳手彈簧全啟式安全閥 產品說明
本實用新型公開了一種彈簧全啟式安全閥,包括閥套,所述閥套底端設有進液口,且閥套側壁設有泄壓口,所述閥套內部設有連通進液口的導液套,所述閥套頂端外壁開有插孔,且插孔內壁插接有閥桿,所述閥桿底端通過螺栓固定有堵塊,且堵塊與導液套頂端插接,所述閥套頂端外壁通過螺栓固定有保持套,所述閥桿頂端穿過保持套頂端,且閥桿頂端設有限位帽,所述保持套內壁焊接有限位擋環,所述閥桿側壁靠近限位擋環底端位置處套設有彈簧件。本實用新型可以通過旋轉偏心圓塊,實現閥桿的升降調節,實現安全閥的啟閉,有利于提高閥桿的穩定性,避免不良磨損,提升安全閥的使用壽命。
適用于工作溫度≤300℃空氣、石油氣、液體等介質的設備和管路上。A42Y-P型及A42Y-R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性的介質的設備和管路上,作為超壓保護裝置。
優選的,所述閥套內壁設有金屬環片,且金屬環片內壁焊接有金屬網筒,所述金屬網筒頂端與閥套頂端抵接。
優選的,所述調節機構包括偏心圓塊,所述保持套兩側均開有豁口,且保持套靠近兩個豁口位置處均設有連接塊,所述閥桿側壁開有矩形豁口,且偏心圓塊插設在矩形豁口中。
優選的,所述偏心圓塊上設有偏心軸,且閥桿兩側均設有連通矩形豁口的條形孔,所述偏心軸穿過兩個條形孔分別與兩個連接塊端部位置處轉動連接。
優選的,所述偏心圓塊側壁螺接有支桿,且支桿外壁套設有防滑套。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
三、A48Y帶扳手彈簧全啟式安全閥主要零部件材料:
NO. 零件名稱 A48Y-C A44Y-C 材料 A44Y-P材料 A44Y-R材料 1 閥體 WCB ZG1Cr18Ni9Ti CF8M 2 閥座 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 316 3 調節圈 ZG2Cr13 ZG1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 4 反沖盤 ZG2Cr13 ZG1Cr18Ni9Ti 316 5 閥瓣 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 316 6 導向套 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 7 閥蓋 ZG230-450 ZG230-450 ZG230-450 8 彈簧 50CrVA 50CrVA包覆氟塑料 50CrVA包覆氟塑料 9 閥桿 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 10 扳手 ZG200-400 ZG200-400 ZG200-400 11 調整螺桿 45 2Cr13 2Cr13 12 保護罩 ZG200-400 ZG200-400 316 / 密封面材料 堆焊Co基硬質合金 型號 公稱通徑 do D K g g1 b f f1 Z-ød DN' D1 K1 g3 g2 b1 f' f1' Z1-ød1 L L1 ≈H A48Y-16C
A44Y-16C
A48Y-16P
A44Y-16P
A44Y-16R
A48Y-16R20 15 105 75 55 16 2 4-14 25 115 85 65 16 2 4-14 110 95 411 25 16 115 85 65 16 2 4-14 32 140 100 78 18 2 4-18 110 95 411 32 20 140 100 78 18 2 4-18 40 150 110 85 18 3 4-18 115 100 411 40 25 150 110 85 18 3 4-18 50 165 125 100 20 3 4-18 120 110 472 50 32 165 125 100 20 3 4-18 65 185 145 120 20 3 4-18 135 120 532 65 40 185 145 120 20 3 4-18 80 200 160 135 20 3 8-18 160 140 556 80 50 200 160 135 20 3 8-18 100 220 180 155 22 3 8-18 170 135 561 100 65 220 180 155 20 3 8-18 125 250 210 185 22 3 8-18 195 175 667 125 80 250 210 185 22 3 8-18 150 285 240 210 24 3 8-23 210 190 857 150 100 285 240 210 24 3 8-23 175 310 270 240 26 3 8-23 255 230 915 200 125 340 295 265 26 3 12-23 250 405 355 320 30 3 12-26 300 260 1073 250 150 405 355 320 30 3 12-26 300 460 410 375 30 4 12-26 350 320 1307 300 220 460 410 375 30 4 12-26 400 580 525 485 36 4 16-30 370 350 1233 350 250 520 470 435 34 4 16-26 500 715 650 608 44 4 20-34 500 450 1711 400 280 580 525 485 36 4 16-30 500 715 650 608 44 4 20-34 500 450 1780 ※注:以上參數均以國標PN1.6MPa為準,其他壓力等級請咨詢我司技術部,另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化,請咨詢我司技術部門索取*新數據。
彈簧微啟式安全閥,當閥門未打開前,外附加力克服閥芯靜態剛性力,當達到開啟點以后,外附加力改為克服彈簧的彈性力,兩者隨時間變化的斜率不同,從而出現*個拐點C,同樣情況,在閥門關閉時也會出現另一個拐點D。這兩個拐點分別對應閥門的開啟和回座,正是冷態時測試閥門開啟、回座壓力的技術依據。
A48Y帶扳手彈簧全啟式安全閥維護保養1.彈簧全啟式安全閥泄漏
在操作壓力下的任何泄漏都必須盡快處理,否則會導致水垢和塵埃雜質在閥瓣和閥座的密封面上集結。提升閥桿時,若雜質吹不掉,則易被夾在密封面之間,造成密封面磨損,泄漏加劇。有的單位在安全閥泄漏時,自行調整彈簧全啟式安全閥的彈簧壓縮量,其至有的用重物壓緊或十脆用鐵絲鎖捆,使安全閥完全失效。
2.彈簧全啟式安全閥安裝不正確
安全閥由于其結構要求,在設備或者管道上的彈簧全啟式安全閥應豎直安裝,尤其是杠桿式安全閥,如不垂直安裝會因閥桿未能保持垂直的位置而影響其正常及時動作。檢驗時發現部分非標設備未按設備設計要求擺放,致使閥門水平或倒置設置,影響安全閥正常使用。有的設備在安裝時,不考慮是否易于維修保養和檢查,使得安全閥無法拆除而長期不能校驗。
3.部分彈簧全啟式安全閥存在制造質量差的現象
目前國家對安全閥已實行了制造許可制度,市場上供應的安全閥大多是由標有TS標識的*生產單位生產。但仍有一定數量的安全閥制造質量低下,幾何尺寸、加工精度誤差較大,技術性能達不到要求,造成安全閥早期泄漏。選購彈簧全啟式安全閥時,應對生產單位和實物進行認真檢查和核實。
4.壓力整定不準確
部分使用單位由于對安全閥定壓技術規定不明確,新購安全閥不按要求整定壓力,直接使用。安全閥出廠時所調整的開啟壓力,往往不能滿足用戶的特定需要。因此,必須按用戶使用工況進行調試后,方可安裝使用。有些使用單位對彈簧全啟式安全閥開啟壓力的選定值不準確,定壓偏高或偏低,不能保證安全閥真正起到安全保護作用。
5.安全閥選用不正確
只能在規定的彈簧壓力等級范圍內工作,改變彈簧的預緊壓縮量,雖然有一定的壓力調整量,如果超出規定范圍,則只能更換彈簧或安全閥。
目前一些單位對安全閥的型號規格、口徑大小、工作壓力等級等技術指標不了解,選購安裝前未認真核對,導致設備運行壓力與安全閥的彈簧壓力等級不匹配。有的單位選用彈簧全啟式安全閥時,僅根據接口法蘭公稱直徑誤將全啟式改為微啟式,則安全閥的排放量遠達不到要求。一般全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質,微啟式安全閥適用于排放液體介質。排放有毒或者可燃性介質時,必須選用封閉式安全閥。選用安全閥時,應注意介質性質、溫度、腐蝕性是否適用于閥門材料和密封材料的要求。安全閥一般適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體。
功能特點它的功能是:當容器內壓力超過某一定值時,依靠介質自身的壓力自動開啟閥門,迅速排出一定數量的介質。當容器內的壓力降到允許值時,閥又自動關閉,使容器內壓力始終低于允許壓力的上限,自動防止因超壓而可能出現的事故,所以安全閥又被稱為壓力容器的*終保護裝置。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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