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WY中溫中壓電動(dòng)減溫減壓器 產(chǎn)品說(shuō)明
目前，在實(shí)際生產(chǎn)中，壓力調(diào)節(jié)閥連續(xù)多次出現(xiàn)無(wú)法電動(dòng)操作的情況，經(jīng)廠家多次檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)情況，查明由于中壓減溫減壓系統(tǒng)在低負(fù)荷運(yùn)行情況下管道節(jié)流造成的管道振動(dòng)而引起的調(diào)節(jié)閥內(nèi)控制組件的電源模塊損壞，造成壓力調(diào)節(jié)閥使用的穩(wěn)定性較低，因此存在一定的改進(jìn)之處。采用減溫減壓閥，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強(qiáng)減溫水的霧化效果，保護(hù)了閥座及閥體，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，同時(shí)也降低了裝置的噪音。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥，既減小了閥門的泄漏量，也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路，方便了裝置的布局。

同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流量系數(shù)Cv值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了中間環(huán)節(jié)的空行程，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。

減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)并配用氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，滿足了特殊用戶的需要，具有充分利用能源的優(yōu)點(diǎn)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，高溫高壓蒸汽通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入減壓閥，通過(guò)減壓閥的減壓作用，減壓閥的出口氣壓小于進(jìn)氣壓，經(jīng)減壓后的蒸汽通過(guò)混合管進(jìn)入到輸送管中，減溫機(jī)構(gòu)對(duì)混合管中的蒸汽進(jìn)行降溫，減小蒸汽因劇烈的降壓而造成的閃蒸或空化，在降溫的同時(shí)對(duì)減壓閥及其后的管道起到了保護(hù)作用，減小了蒸汽對(duì)輸送管的汽蝕，并且通過(guò)上述混合管的設(shè)置，能夠有效避免減溫水直接沖刷減壓閥內(nèi)壁，造成減壓閥內(nèi)壁的腐蝕；

其中，集控制、執(zhí)行于一體的減壓閥改為分體設(shè)置，由先來(lái)的*執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的執(zhí)行器面板，改變成通過(guò)控制柜輸出控制指令對(duì)*執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，用以調(diào)節(jié)減壓閥的開度，從而改善了原先元件的工作條件，避免中壓減溫減壓系統(tǒng)在低負(fù)荷運(yùn)行情況下管道節(jié)流造成的管道振動(dòng)造成減壓閥上元件的損壞，提高減壓閥及系統(tǒng)的使用穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述減溫機(jī)構(gòu)包括減溫水管道，所述減溫水管道按照減溫水的流向依次設(shè)置有手動(dòng)節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、*電控截止閥和噴霧機(jī)構(gòu)，所述噴霧機(jī)構(gòu)與混合管相連，所述*電控截止閥與控制柜相連，所述調(diào)節(jié)閥上設(shè)置有用于控制調(diào)節(jié)閥開度的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制柜相連并受控于控制柜。

通過(guò)上述技術(shù)方案，第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于控制調(diào)節(jié)閥開度，*電控截止閥受控于控制柜用于控制減溫水管道的導(dǎo)通，其中，減溫水從減溫水管道中流入，經(jīng)過(guò)噴霧機(jī)構(gòu)將減溫水噴入到混合管中，降低了減壓閥的出口蒸汽的溫度，通過(guò)噴霧機(jī)構(gòu)噴出的減溫水有效提高了減溫水與蒸汽的混合效果，提高減溫水對(duì)蒸汽的降溫效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種中壓減溫減壓系統(tǒng)，具有使用穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。WY一體式系列減溫減壓裝置是本公司積多年設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)，并吸取國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的減溫減壓裝置。

由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、給水調(diào)節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成，主要特點(diǎn)如下：

1)、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進(jìn)行，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

2)、降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設(shè)計(jì)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，節(jié)流消音效果明顯，噪音低，同時(shí)起到穩(wěn)流作用，使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)、更安靜。

3)、采用直行程雙閥座籠式結(jié)構(gòu)減溫減壓閥，閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強(qiáng)減溫水的霧化效果，保護(hù)了閥座及閥體，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，同時(shí)也降低了裝置的噪音。雙閥座不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

4)、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座閥或高壓差調(diào)節(jié)閥，閥門整體結(jié)構(gòu)是Z型布置，多級(jí)節(jié)流，調(diào)節(jié)精度高，通用性強(qiáng)，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差；同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

5)、調(diào)節(jié)閥密封面堆Co基硬質(zhì)合金，耐沖刷，抗汽蝕。減溫調(diào)節(jié)無(wú)滯后現(xiàn)象，減溫水的噴射速度始終保持*佳恒定速度，在負(fù)荷允許的范圍內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象發(fā)生。

6)、電動(dòng)減溫減壓閥、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。

主要性能指標(biāo)性能指標(biāo):

1)、進(jìn)口蒸汽壓力P1≤5.4MPa,溫度T1≤485℃

2)、出口流量的變化范圍：30%Q～100%Q，如有特殊要求，可與本公司技術(shù)處協(xié)商另定。

3)、出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度±0.02MPa。

4)、出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度±3℃；

5)、裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于分貝。

WY中溫中壓電動(dòng)減溫減壓器供貨范圍

供貨范圍為 標(biāo)志以內(nèi)，主要有：

1)、減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、節(jié)流孔板等；

2)、減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等；

3)、安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等；

4)、管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過(guò)渡管、減溫水管等；

5)、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。

WY中溫中壓電動(dòng)減溫減壓器主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

電動(dòng)蒸汽減壓閥主要零件材料：

電動(dòng)蒸汽減壓閥流量系數(shù)：

電動(dòng)蒸汽減壓閥外形尺寸：

電動(dòng)蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù)：

中溫中壓減溫減壓裝置選型表

集控制、執(zhí)行于一體的減壓閥改為分體設(shè)置，由先來(lái)的*執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的執(zhí)行器面板，改變成通過(guò)控制柜輸出控制指令對(duì)*執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，用以調(diào)節(jié)減壓閥的開度，從而改善了原先元件的工作條件，避免中壓減溫減壓系統(tǒng)在低負(fù)荷運(yùn)行情況下管道節(jié)流造成的管道振動(dòng)造成減壓閥上元件的損壞，提高減壓閥及系統(tǒng)的使用穩(wěn)定性。

使用與維護(hù)安裝

  減溫減壓裝置，減溫減壓器到貨后必須妥善保管，切忌受潮銹蝕及異物進(jìn)入裝置內(nèi)；

    1、減溫減壓裝置，減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠時(shí)已整定至規(guī)定起跳壓力并已鉛封，故不需要拆卸可直接進(jìn)行安裝；

    2、減溫減壓裝置，減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥、節(jié)流閥在現(xiàn)場(chǎng)必須拆卸，抹去防銹油，裝上填料，壓緊填料壓蓋，必須保證閥內(nèi)是徹底干凈的（30%閥門事故是由于閥內(nèi)部干凈造成的），所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內(nèi)均必須保證干凈。如上述閥門要求為不拆卸安裝，則我公司按不解體組裝，閥門到現(xiàn)場(chǎng)后可不解體直接安裝；

    3、減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈，減溫水噴嘴千萬(wàn)不能堵死，該孔徑較小，極易被異物堵塞，噴嘴孔若被堵塞造成運(yùn)行工況不佳，甚至造成超溫爆管危及人身及設(shè)備安全；

    4、減溫減壓器必須檢查減壓閥，給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）其DKJ執(zhí)行機(jī)構(gòu)或直徑程執(zhí)行機(jī)構(gòu)與圖紙要求的型號(hào)是否一致，閥門與角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接應(yīng)是使閥門滿行程與執(zhí)行機(jī)構(gòu)曲柄旋轉(zhuǎn)90°。

    5、減溫減壓器水壓試驗(yàn)時(shí)不安裝安全閥，法蘭口用堵板堵死，堵板的厚度選擇應(yīng)與法蘭厚度一致，二者用螺栓連接，水壓試驗(yàn)后拆除堵板再裝安全閥，堵板由用戶自理；

    6、減溫減壓器安裝現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接，必須注意連接管道的材質(zhì)，合金鋼焊前必須預(yù)熱，焊后作退火處理，并進(jìn)行100%無(wú)損探傷；

    7、減溫減壓器對(duì)于給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）及減壓閥杠桿上的孔不敷應(yīng)用時(shí)可以另外開孔，以便與執(zhí)行器機(jī)構(gòu)相匹配，閥門與執(zhí)行器之間的連桿由用戶視現(xiàn)場(chǎng)情況自量。各類閥門所配置的電動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照電動(dòng)執(zhí)行器生產(chǎn)廠說(shuō)明。以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。